Mga kinakailangan para sa ibabaw ng pintura sa paggawa ng PVC foam board

Mga kinakailangan para sa ibabaw ng pintura sa paggawa ng PVC foam board

1. Ano ang dapat bigyang pansin kapag nagdidisenyo ng ibabaw ng pintura ng PVC foam board?

Ang ibabaw ng PVC foam board ay makinis at matigas, at hindi madaling makagawa ng mga gasgas.Halimbawa, ang proseso ng pagpipinta ng PVC cabinet at PVC bathroom cabinet.Kaya ano ang mga kinakailangan para sa ibabaw ng pintura kapag gumagawa ng PVC foam boards?Ang makina ng pag-ukit ay maaaring hugis ayon sa pagguhit ng disenyo, at pagkatapos ay piliin ang ibabaw na may Millenian slate o coating;gayunpaman, bigyang-pansin ang guwang na foam board.Kung ang ibabaw ay hindi makinis, maaari lamang itong i-vacuum overmolded.Ang materyal ay dapat na isang 2mm makapal na polyvinyl chloride board.Ang baluktot ay angkop lamang para sa solid foam boards, hindi para sa hollow foam boards.Ang paraan ng pagpoproseso ay ang paggamit ng upper at lower molds upang takpan ang ibabaw ng wooden mol na may aluminum plates, at pagkatapos ay painitin ang solid foam board sa 70°C at ang plasticizing temperature sa 90°C.I-extrude nang direkta mula sa upper at lower molds.Sa paggawa ng extrusion ng self-adhesive PVC, ang mga butil ng kahoy na may iba't ibang mga pattern ay maaaring i-print sa ibabaw kung kinakailangan, inaalis ang mga hindi kinakailangang pamamaraan sa pagproseso.

Ang PVC foam board ay maaaring pinahiran.Ayon sa iba't ibang paraan ng pagproseso, maaari itong nahahati sa ordinaryong baking varnish, piano baking varnish at ceramic baking varnish.Ang mga sangkap na anti-ultraviolet ay idinaragdag sa piano baking varnish upang maiwasan ang pagkawalan ng kulay sa ibabaw;sa mga tuntunin ng katigasan ng ibabaw, ang ceramic baking varnish ay may bentahe ng scratch resistance.Ang PVC foam board ay napakapopular at hinahangad sa merkado ng pandekorasyon na materyal.Maraming mga gumagamit ang pipiliin ito para sa dekorasyon sa bahay at dagdagan ang kagandahan.Ngunit malalaman ng maingat na mga kaibigan na ang ilang mga PVC foam board ay magkakaroon ng mga bula sa ibabaw pagkatapos ng pangmatagalang paggamit, na nakakaapekto sa kanilang kagandahan.

Kaya ano ang mga dahilan para sa mga bula na ito sa PVC foam board?

Ang patong ay ini-spray pagkatapos ng masiglang pagpapakilos, na gagawing bula pa rin ang ibabaw ng PVC foam board, kaya dapat itong iwanan ng 10-15 minuto hanggang sa mawala ang mga bula bago mag-spray.Pagkatapos ay mayroong hindi kumpletong pagproseso ng substrate, na nangangahulugan na ang substrate ay kailangang ganap na sarado, at ang substrate ay dapat na makintab at makinis, nang walang mga grooves o pinholes.Pagkatapos nito, ang ibabaw ay naglalaman ng maraming kahalumigmigan, ang halumigmig ay masyadong mataas, at ang ambient na temperatura ay masyadong mataas.Kapag nangyari ito, ang ibabaw ng PVC foam board ay maaaring matuyo nang lubusan upang maiwasan ang pagtatayo sa isang mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan na kapaligiran.Sa wakas, ang lagkit ay masyadong mataas, ang solvent ay naglalaman ng tubig, o ang naka-compress na hangin ay naglalaman ng tubig o kontaminasyon ng langis.Sa kasong ito, maaari mong gamitin ang iniresetang solvent at dilute nang proporsyonal, o gumamit ng oil-water separator upang i-filter ang naka-compress na hangin at nangangailangan ng regular na drainage.

2. Magde-deform ba ang PVC foam board sa araw?

Ang temperatura ng paglambot ng PVC foam board ay mga 75-80°C.Kung nakalantad sa labas, malamang na umabot ito sa temperaturang ito, kaya ito ay magde-deform.

Ang dahilan para sa pagpapapangit ng PVC foam board: ito ay deformed dahil sa mataas na temperatura sa panahon ng proseso ng produksyon.

Solusyon: Ang naka-target na pagbabago ng high-temperature-resistant na plastic na hilaw na materyales ay maaaring epektibong mapabuti ang mga naturang problema.

Mayroong dalawang dahilan para sa pagpapapangit na dulot ng hindi tamang pagmamanupaktura.Ang isa ay ang mga pisikal na katangian ng hilaw na materyal ng plato ay hindi maaaring matugunan ang aktwal na mga kinakailangan ng produkto.

Solusyon: Ipamahagi muli ang formula ng hilaw na materyal upang matugunan ang aktwal na pangangailangan ng produkto.

Ang maling paraan ng pagproseso at pag-iimbak ay maaaring magdulot ng deformation.Ang ganitong mga problema ay maaaring malutas mula sa ugat na sanhi.