PVC ফোম বোর্ডের সহনশীলতাগুলি নির্দিষ্ট মাপের থেকে বোর্ড কতটা আলাদা হবে তা প্রভাবিত করবে, তাই কোনও বড় পরিমাণ অর্ডার করার আগে শীটের বেধ, প্রস্থ, দৈর্ঘ্য, সমতলতা, চৌকোত্ব এবং ব্যাচের সামঞ্জস্য পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি সিএনসি মেশিনের সাথে কাটা, আসবাবপত্র তৈরি, মুদ্রণ এবং পুনর্বিন্যাস করার সময় কোনও সমস্যা প্রতিরোধ করতে সহায়তা করবে।
যদিও পৃথক শীটগুলি ভাল দেখাতে পারে, একই মেশিন সেটিংস ব্যবহার করে আপনি যখন প্রচুর পরিমাণে শীট কাটছেন তখন সমস্যা দেখা দিতে পারে।
1. বেধ সহনশীলতা
আপনি ক্যাবিনেট প্যানেল, আসবাবের টুকরো বা CNC মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির জন্য PVC ফোম বোর্ড ব্যবহার করছেন, বিশেষ করে যদি আপনি পরীক্ষা করতে চান এমন প্রথম জিনিসগুলির মধ্যে একটি বেধ হবে।
আপনি যখন 18 মিমি পুরুত্বের একটি শীট ঠিক 18.00 মিমি পুরু হওয়ার আশা করতে পারেন, তখন সম্ভবত একটি সহনশীলতা অনুমোদিত হবে। আপনি প্রস্তুতকারকের সাথে কী সম্মত হয়েছেন তার উপর এটি নির্ভর করবে।
পিভিসি ফোম বোর্ডের স্পেসিফিকেশনে বিভিন্ন বেধ এবং গ্রেডের জন্য +/-0.2 মিমি বা +/-0.5 মিমি সহনশীলতা থাকতে পারে।
বেধ পরীক্ষা করতে, একটি ক্যালিপার ব্যবহার করুন এবং শীটটি বিভিন্ন পয়েন্টে পরিমাপ করুন। ক্ষয়ক্ষতির যেকোন জায়গা, ঢেঁকি বা এমন জায়গাগুলি এড়িয়ে চলুন যেখানে পরিমাপকারী যন্ত্রটি উপাদানটিকে স্কুইশ করতে পারে।
সবচেয়ে ছোট এবং সবচেয়ে বড় রিডিং নোট করুন।
ছোট ভিন্নতার কারণে স্লট একসাথে ফিটিং করা বা আসবাবপত্রে প্যানেল স্থাপনে সমস্যা হতে পারে।
2. দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ পরিমাপ করা
যদিও অনেকগুলি শীট 1220 x 2440 মিমি পরিমাপ করবে, এটি আপনাকে বলে না যে আপনি আপনার সহনশীলতার সাথে কতটা কাটাতে পারবেন।
আপনি যদি স্বয়ংক্রিয় কাটিং সিস্টেম সহ গ্রাহকদের শীট সরবরাহকারী একজন পরিবেশক হন তবে আপনি অপ্রত্যাশিত পরিবর্তনের কারণে উপাদানের ফলন বা ভাতা কাটাতে সমস্যার সম্মুখীন হতে পারেন।
শীটের প্রস্থের উভয় প্রান্ত এবং শীটের দৈর্ঘ্যের উভয় দিক পরিমাপ করুন। আপনার ক্রয়ের তালিকাভুক্ত মাত্রা এবং সহনশীলতার সাথে এটি তুলনা করুন।
উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি 1220 x 2440 মিমি মাত্রা সহ শীট অর্ডার করে থাকেন তবে আপনি একটি প্রতিসম সহনশীলতা বা শুধুমাত্র ইতিবাচক সম্মত হয়েছেন কিনা তা পরীক্ষা করুন।
সমস্ত কারখানা একই সহনশীলতা ব্যবহার করবে না।
3. সমতলতা
এমনকি শীটটি পুরুত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করলেও, যদি এটি বাঁকানো, বাঁকানো বা বিকৃত করা হয় তবে এটি সমস্যার কারণ হতে পারে।
আপনি যদি লক্ষণগুলির জন্য ব্যবহার করছেন, দুর্বল সমতলতা UV প্রিন্টিং, মাউন্টিং বা বড় ডিসপ্লে প্যানেলগুলি খারাপ দেখাতে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। আসবাবপত্র তৈরি করার সময় বিকৃত চাদর সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
একটি শীটের সমতলতা পরীক্ষা করতে, এটি একটি পরিচিত সমতল পৃষ্ঠে রাখুন এবং শীট এবং একটি শাসক/উপযুক্ত পরিমাপ যন্ত্রের মধ্যে সর্বাধিক পার্থক্য পরিমাপ করুন। আপনার পরিমাপের পদ্ধতিটি নোট করুন।
শীটের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ পরিমাপ করুন। মোচড়ের জন্য পরীক্ষা করুন।
শীটটি কীভাবে সংরক্ষণ করা হয়েছিল তা বিবেচনা করুন। যদি এটি সঠিকভাবে সমর্থিত না হয় বা অসম ওজন থাকে তবে এটি সমাপ্ত শীটের আকৃতিতে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
আপনার সরবরাহকারীর সাথে সম্মত হন যে আপনি কোন স্তরের সমতলতা নিয়ে খুশি এবং আপনি কীভাবে সমতলতা পরিমাপ করবেন।
উপাদান পছন্দ কিভাবে আসবাবপত্র উত্পাদন প্রভাবিত করতে পারে সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, এখানে ক্লিক করুন.
4. বর্গক্ষেত্র এবং প্রান্ত কাটা
শীটটি সঠিক দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ পরিমাপ করে তার অর্থ এই নয় যে এটি চৌকোভাবে কাটা হয়েছে।
পরিমাপ সঠিক হওয়া সত্ত্বেও আপনি প্যানেল সারিবদ্ধ করার সমস্যা দেখতে পারেন।
চেক করার একটি দ্রুত উপায় হল শীটের উভয় কর্ণ পরিমাপ করা। একটি বর্গাকার শীটে অনুরূপ পরিমাপ থাকা উচিত।
পার্থক্যটি যে কোনও কাটিয়া সমস্যা নির্দেশ করতে সাহায্য করতে পারে, তবে এটি সম্পূর্ণ চেক নয়।
কোন দৃশ্যমান burring, অসম কাটা, চিপ বা ক্ষতি জন্য শীট প্রান্ত পরীক্ষা করুন.
আপনি যদি আসবাবপত্র এবং সাজসজ্জা প্রস্তুতকারকদের সরবরাহ করেন তবে পরিষ্কার এবং এমনকি প্রান্ত থাকা প্রয়োজনীয় প্রস্তুতির পরিমাণ হ্রাস করতে পারে।
5. শীট এবং ব্যাচের মধ্যে সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করা হচ্ছে
শুধুমাত্র একটি শীট অনুমোদিত হওয়ার অর্থ এই নয় যে সমস্ত শীট একই হবে৷
আপনি যদি একজন ডিস্ট্রিবিউটর বা ম্যানুফ্যাকচারার হন নিয়মিত অর্ডার করেন তাহলে শীটগুলির মধ্যে অসঙ্গতি থাকলে একটি ছোট সহনশীলতার চেয়ে বেশি সমস্যা হতে পারে।
বিভিন্ন প্যালেট/ব্যাচ থেকে একাধিক শীট পরিমাপ করুন। শীটের প্রান্তগুলির সাথে বেধ, মাত্রা, সমতলতা এবং যেকোন দৃশ্যমান সমস্যাগুলি নোট করুন৷ চেক করার জন্য একই পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি একজন আসবাবপত্র প্রস্তুতকারক হন এবং আপনার CNC রাউটারে পরীক্ষা করার পরে একটি 18 মিমি শীট অনুমোদন করেন, তাহলে পরবর্তী ব্যাচ উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হলে আপনাকে আপনার মেশিন সেটিংস পরিবর্তন করতে বা ফিটিং সমস্যাগুলি তদন্ত করতে হতে পারে।
পুনরায় অর্ডার করার সময় সম্মত প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন উল্লেখ করে আপনি এই সমস্যাটি এড়াতে পারবেন।
সম্ভব হলে ব্যাচ নম্বর এবং পরিমাপ জিজ্ঞাসা করুন। প্রস্তুতকারক কীভাবে তাদের পিভিসি ফোম বোর্ডগুলি তৈরি করে এবং তাদের গুণমান নিয়ন্ত্রণ আপনাকে বুঝতে সাহায্য করতে পারে যে তারা কীভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করে।
পিভিসি ফোম বোর্ড অর্ডার করার সময় কী অন্তর্ভুক্ত করবেন
কোন বড় পরিমাণে অর্ডার করার আগে, আপনি কি পরীক্ষা করতে চান তা নোট করুন।
পরিমাপ |
প্রয়োজনীয়তা |
পুরুত্ব |
নামমাত্র পুরুত্ব কি এবং সহনশীলতা কি। |
দৈর্ঘ্য ও প্রস্থ |
প্রয়োজনীয় মাত্রা কি এবং কাটা সহনশীলতা কি। |
সমতলতা |
সর্বাধিক সহনশীলতা কি এবং আপনি পরিমাপ করতে কোন পদ্ধতি ব্যবহার করবেন। |
বর্গক্ষেত্র |
সর্বোচ্চ তির্যক প্রকরণ বা কোণ কত। |
ব্যাচের ধারাবাহিকতা |
আপনি কীভাবে পরিমাপ করবেন, আপনি কী গ্রহণ করবেন এবং আপনি কী রেকর্ড করবেন। |
প্রয়োজনীয়তা শীট চূড়ান্ত প্রয়োগ প্রতিফলিত করা উচিত. আপনি যদি এটি অস্থায়ী বিজ্ঞাপন প্রদর্শনের জন্য ব্যবহার করেন তবে আপনার সিএনসি মেশিনযুক্ত আসবাবপত্রের মতো একই স্তরের সহনশীলতার প্রয়োজন হতে পারে না।
নির্মাতাকে জিজ্ঞাসা করুন তারা ধারাবাহিকভাবে কী সহনশীলতা তৈরি করতে পারে। কোনো সমালোচনামূলক সহনশীলতা অনুমোদিত স্পেসিফিকেশন মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত.
শীট স্ট্রাকচার এবং স্পেসিফিকেশন তুলনা করার সময়, আমাদের পিভিসি ফোম বোর্ড পরিসীমা দেখুন।
চূড়ান্ত চিন্তা
কোনো বড় পরিমাণ অর্ডার দেওয়ার আগে আপনার পিভিসি ফোম বোর্ডের সহনশীলতা পরীক্ষা করা উচিত।
বেধ, মাত্রা, সমতলতা, বর্গাকারত্ব এবং ব্যাচের সামঞ্জস্য সবই প্রভাবিত করবে আপনি কতটা নির্ভরযোগ্যভাবে উপাদানটি প্রক্রিয়া করতে পারেন।
আপনি যদি একজন আমদানিকারক/পরিবেশক হন তাহলে সবচেয়ে ভালো কাজটি হল প্রয়োজনীয়তাগুলিকে মেনে নেওয়া এবং নমুনাগুলি পরিমাপ করা।
আপনি যদি আসবাবপত্র, সজ্জা বা সাইনেজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পিভিসি ফোম বোর্ড সোর্স করছেন, তাহলে আমাদের জানান যে বেধ, শীটের আকার, প্রয়োগ এবং আপনার কী সহনশীলতা প্রয়োজন। আমরা আপনাকে স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা করতে সাহায্য করতে পারি।
