Il pannello in schiuma di PVC è comunemente utilizzato per la stampa UV, per creare segnaletica pubblicitaria, cartelloni pubblicitari e materiale promozionale interno. Tuttavia, non tutti i fogli daranno gli stessi risultati. Ci sono diversi controlli da effettuare sui fogli prima di ordinare quantità maggiori.
A volte si possono riscontrare problemi quando i fogli vengono posizionati nella stampante a superficie piana UV.
Diamo un'occhiata ai 6 controlli.
1. Superficie del foglio
Per la stampa UV, i fogli dovrebbero avere una superficie pulita ed essere abbastanza lisci. Non dovrebbero presentare graffi evidenti o sporco, olio e altri contaminanti. Sebbene le piccole imperfezioni possano essere trascurate guardando i fogli bianchi, una volta stampati possono risaltare maggiormente, soprattutto se si utilizzano colori più scuri o ampie aree di colori solidi.
Prendi alcuni fogli da diversi punti del pallet. Ispezionateli con una buona illuminazione.
Verificare la presenza di graffi, ammaccature o eventuali imperfezioni superficiali. Controlla anche eventuali segni di imballaggio o manipolazione. Se hanno una pellicola protettiva, controlla eventuali residui quando la rimuovi.
Controlla eventuali problemi superficiali che potresti riscontrare stampando direttamente sulla scheda. Questo può variare a seconda della formulazione e della superficie.
Non dare per scontato che un foglio liscio abbia una buona adesione.
Se stai confrontando materiali per la stampa, puoi anche consultare il nostro Foglio in schiuma senza PVC per segnaletica e stampa.
2. Planarità
Per una stampante UV flatbed, avrai bisogno che le schede abbiano una distanza tra testina di stampa e superficie entro le raccomandazioni del produttore.
Se il foglio si deforma, potrebbe causare problemi.
Ad esempio, potresti avere un foglio spesso 5 mm ma leggermente curvo lungo la lunghezza del foglio. Una volta posizionato sul piano di stampa, avrai sezioni del foglio più alte delle altre.
Ciò influisce sulla qualità di stampa e può causare un rischio maggiore di urti della testina di stampa.
Controlla di avere lenzuola piatte. Ciò è particolarmente importante se stai stampando fogli più grandi, come 1220 x 2440 mm.
Posiziona il foglio su una superficie piana adatta per assicurarti che non vi siano deformazioni o torsioni. Quando esegui il test sulla stampante, assicurati che non vi siano aree sollevate a causa del piano aspirante che trattiene il foglio.
I pannelli immagazzinati verticalmente senza un supporto adeguato o a temperature irregolari potrebbero deformarsi.
Se fornisci pannelli in schiuma di PVC ad aziende di stampa, vale la pena parlare con il tuo produttore dei requisiti di planarità.
Per ulteriori informazioni sui controlli dimensionali, consulta la nostra guida Tolleranze dei pannelli in schiuma di PVC che dovresti conoscere.
3. Energia superficiale e inchiostro
Questo è spesso qualcosa che le persone trascurano.
La superficie deve essere bagnabile dagli inchiostri UV. Se l'energia superficiale non è adatta al sistema di inchiostro, l'inchiostro potrebbe non fluire o aderire come previsto.
Tuttavia, l’energia superficiale non è tutto.
A seconda degli inchiostri UV, dei primer, delle impostazioni di essiccazione e della formulazione del pannello in schiuma di PVC, potresti ottenere risultati diversi.
La tua stampante potrebbe ottenere un'adesione accettabile senza alcuna pulizia o trattamento della superficie, mentre altre potrebbero aver bisogno di pulizia o di un primer adatto.
Se acquisti per la stampa normale, parla con il tuo fornitore di stampante/inchiostro per scoprire quali condizioni di superficie vorrebbero.
Un test Dyne può aiutare a fornire alcune informazioni utili, tuttavia non dovresti fare affidamento su questo. È meglio testare la scheda con le stesse impostazioni di inchiostro, stampante e essiccazione che utilizzeresti.
4. Adesione dell'inchiostro
A volte è possibile ottenere stampe di buona qualità ma avere problemi di adesione.
Per controllare la superficie stampata:
Stampa un campione di prova con le tue solite impostazioni. Lascia che raggiunga le condizioni consigliate dal fornitore di inchiostro.
Completa un test di adesione. Questo potrebbe essere un test incrociato. Completo di metodo concordato.
Verificare la presenza di eventuali desquamazioni, desquamazioni o sollevamenti.
Se hai segnaletica che verrà maneggiata, tagliata, forata o installata, potresti voler controllare come reagisce la superficie stampata.
Ricordati di controllare le impostazioni di polimerizzazione. L'adesione potrebbe essere causata dalla superficie del cartone, ma potrebbe anche essere dovuta all'inchiostro, ad una polimerizzazione errata o alla contaminazione.
Non sempre avrai bisogno di cambiare la tua tavola. È meglio controllare l'intero processo di stampa.
5. Colore e superficie
Come distributore, potresti trovare importante avere fogli coerenti.
Immagina di fornire pannelli bianchi in schiuma di PVC a un cliente per molti pannelli espositivi al dettaglio. Se è presente una differenza notevole nel colore di base dei fogli, le stampe finali potrebbero non corrispondere. Ciò è particolarmente vero se si lasciano aree bianche o si utilizzano inchiostri trasparenti.
Anche la superficie può variare. Se un foglio ha una consistenza o una lucentezza diversa, ciò potrebbe influire sull'aspetto finale.
Scegli fogli da pallet diversi e confrontali nella stessa illuminazione.
Per le applicazioni più impegnative, il colore può essere misurato utilizzando uno strumento e un metodo di differenza cromatica concordati.
Vale anche la pena controllare la superficie della tavola. Alcuni clienti potrebbero preferire una finitura opaca mentre altri potrebbero richiedere una superficie diversa per la stampa.
Prima di riordinare, assicurati che i requisiti di colore e superficie siano conformi alle specifiche approvate.
Per gli acquirenti che confrontano diverse strutture di fogli, il nostro articolo su La schiuma senza PVC, Celuka e il pannello coestruso spiegano come la scelta del materiale possa dipendere dall'applicazione finale.
6. Testare lotti diversi
Solo perché hai testato un foglio ed è stato stampato bene, non significa che tutte le spedizioni saranno uguali.
In qualità di distributore di materiale pubblicitario, i tuoi clienti potrebbero utilizzare lo stesso pannello in schiuma di PVC per mesi o anni. Non vorranno modificare le impostazioni di stampa ogni volta che arriva un nuovo contenitore.
È importante avere lotti coerenti.
Richiedi campioni della qualità effettiva che intendi acquistare. Se possibile, provare fogli di lotti diversi.
Utilizzare le stesse impostazioni di stampante, inchiostro, pulizia e essiccazione.
Tenere un registro dei risultati di stampa. Ciò può includere adesione, superficie, planarità e qualsiasi problema di manipolazione.
Ad esempio, potresti avere un pannello in schiuma di PVC da 3 mm approvato dalla tua tipografia per la segnaletica interna. Tuttavia, il lotto successivo potrebbe avere una superficie diversa e gli stessi inchiostri UV potrebbero reagire in modo diverso.
Tenere un registro renderà più semplice determinare se il problema è dovuto al cartone, all'inchiostro o alla stampa.
Parla con il tuo produttore per scoprire come identificano i loro gradi e lotti.
Per ulteriori informazioni sulla scelta di un fornitore per ordini regolari, leggi Scelta del pannello in schiuma di PVC per insegne, armadi e lavori interni.
Cosa confermare
Quando si acquista un pannello in schiuma di PVC per la stampa UV, è utile concordare alcuni requisiti di base.
Articolo |
Controllo |
Superficie |
Pulito, graffi, consistenza e contaminazione |
Planarità |
Deformazione, torsione e idoneità per la stampante |
Inchiostro |
Bagnabile, sistema di inchiostro e trattamento |
Adesione |
Dopo la polimerizzazione con un test concordato |
Colore |
Colore base e superficie |
Qualità del lotto |
Campioni, identificazione e ristampe |
Non tutte le applicazioni richiedono gli stessi requisiti.
Se utilizzi il pannello per una promozione temporanea all'interno, i requisiti prestazionali potrebbero essere diversi rispetto a quelli di un pannello stampato che verrà regolarmente maneggiato o installato all'esterno.
Se utilizzi la tavola all'aperto, dovresti valutare separatamente la durabilità degli inchiostri UV e la resistenza agli agenti atmosferici della tavola. Solo perché l'inchiostro aderisce bene non significa che la segnaletica durerà.
Considerazioni finali
Il pannello in schiuma di PVC può essere un'ottima opzione per la stampa UV. Tuttavia, ci sono diversi fattori da considerare.
La superficie, la planarità, la compatibilità dell'inchiostro, l'adesione, il colore e la qualità del lotto possono influenzare il risultato finale.
In qualità di distributore o azienda di stampa, è meglio testare i campioni con la tua attrezzatura di stampa reale. Concordare i requisiti importanti.
Se hai bisogno di pannelli in schiuma di PVC per segnaletica o stampa UV, facci sapere lo spessore, le dimensioni del foglio e l'applicazione di cui hai bisogno. Possiamo anche aiutarti scoprendo eventuali requisiti di adesione dell'inchiostro o di superficie che potresti avere. Il nostro team può esaminare le specifiche con te.
Puoi contattare Goldensign per discutere le specifiche del foglio prima di effettuare un ordine all'ingrosso.
