PVC-schuimplaat voor UV-printen: 6 kwaliteitscontroles

PVC-schuimplaat wordt vaak gebruikt voor UV-printen, om reclameborden, displayborden en intern promotiemateriaal te maken. Niet alle werkbladen zullen echter dezelfde resultaten opleveren. Er zijn verschillende controles die u op de platen moet uitvoeren voordat u grotere hoeveelheden bestelt.

Soms kunnen er problemen optreden wanneer de vellen in uw UV-flatbedprinter worden geplaatst.

Laten we eens kijken naar de 6 controles.

1. Plaatoppervlak

Voor UV-printen moeten uw platen een schoon oppervlak hebben en redelijk glad zijn. Ze mogen geen duidelijke krassen of vuil, olie en andere verontreinigingen vertonen. Hoewel kleine oneffenheden misschien over het hoofd worden gezien bij het bekijken van blanco vellen, kunnen ze, nadat ze zijn afgedrukt, meer opvallen, vooral als u donkere kleuren of grote vlakken met effen kleuren gebruikt.

Kies een paar vellen uit verschillende punten van de pallet. Inspecteer ze bij goede verlichting.

Controleer op krassen, deuken of onvolkomenheden in het oppervlak. Controleer ook op eventuele verpakkings- of hanteringssporen. Als ze een beschermfolie hebben, controleer dan op eventuele resten wanneer u deze verwijdert.

Controleer op eventuele oppervlakteproblemen die u zou tegenkomen als u rechtstreeks op het bord afdrukt. Dit kan variëren afhankelijk van de formulering en het oppervlak.

Ga er niet vanuit dat een gladde plaat een goede hechting heeft.

Als je materialen voor bedrukking vergelijkt, kun je ook eens kijken bij onze PVC-vrije schuimplaat voor bewegwijzering en bedrukking.

2. Vlakheid

Voor een UV-flatbedprinter moet de printkop-oppervlakte-afstand binnen de aanbevelingen van de fabrikant liggen.

Als het blad kromtrekt, kan dit problemen veroorzaken.

U hebt bijvoorbeeld een plaat van 5 mm dik, maar licht gebogen over de lengte van de plaat. Wanneer u het op de printtafel plaatst, heeft u gedeelten van het vel die hoger zijn dan andere.

Dit heeft invloed op uw afdrukkwaliteit en kan een groter risico op botsingen met de printkop veroorzaken.

Controleer of u vlakke lakens heeft. Dit is vooral belangrijk als u grotere vellen afdrukt, zoals 1220 x 2440 mm.

Plaats uw laken op een geschikt vlak oppervlak om ervoor te zorgen dat het niet kromtrekt of draait. Zorg er bij het testen op uw printer voor dat er geen verhoogde plekken zijn als gevolg van de vacuümtafel die het vel vasthoudt.

Platen die verticaal worden opgeslagen zonder de juiste ondersteuning of bij ongelijke temperaturen kunnen kromtrekken.

Als u PVC-schuimkarton aan drukkerijen levert, is het de moeite waard om met uw fabrikant te praten over de vlakheidseisen.

Voor meer informatie over dimensionale controles, zie onze gids Toleranties voor PVC-schuimplaten die u moet kennen.

3. Oppervlakte-energie en inkt

Dit is iets wat mensen vaak over het hoofd zien.

Het oppervlak moet bevochtigbaar zijn door de UV-inkten. Als de oppervlakte-energie niet geschikt is voor het inktsysteem, vloeit of hecht de inkt mogelijk niet zoals bedoeld.

De oppervlakte-energie is echter niet alles.

Afhankelijk van uw UV-inkten, primers, uithardingsinstellingen en de formulering van uw PVC-schuimplaat kunt u verschillende resultaten verkrijgen.

Het kan zijn dat uw printer een aanvaardbare hechting krijgt zonder enige reiniging of oppervlaktebehandeling, terwijl andere wellicht wat reiniging of een geschikte primer nodig hebben.

Als u voor regulier drukwerk aanschaft, neem dan contact op met uw printer/inktleverancier om erachter te komen welke oppervlaktecondities zij wensen.

Een dyne-test kan nuttige informatie opleveren, maar u moet hier niet op vertrouwen. Het is het beste om uw bord te testen met dezelfde inkt-, printer- en uithardingsinstellingen die u zou gebruiken.

4. Inkthechting

Soms kunt u afdrukken van goede kwaliteit krijgen, maar dan heeft u problemen met de hechting.

Om uw bedrukte oppervlak te controleren:

1. Druk een testvoorbeeld af met uw gebruikelijke instellingen. Laat het de toestand bereiken die uw inktleverancier aanbeveelt.

2. Voer een hechtingstest uit. Dit zou een crosshatch-test kunnen zijn. Compleet met een afgesproken werkwijze.

3. Controleer of er sprake is van afbladderen, schilferen of loskomen.

Als u borden heeft die moeten worden verwerkt, gesneden, geboord of geïnstalleerd, wilt u wellicht controleren hoe het bedrukte oppervlak reageert.

Vergeet niet uw uithardingsinstellingen te controleren. Hechting kan worden veroorzaakt door het oppervlak van uw bord, maar kan ook te wijten zijn aan de inkt, onjuiste uitharding of vervuiling.

Het is niet altijd nodig om van board te wisselen. Het beste is om het hele drukproces te controleren.

5. Kleur en oppervlak

Als distributeur vindt u het misschien net zo belangrijk om consistente bladen te hebben.

Stel je voor dat je witte PVC-schuimplaten aan een klant levert voor veel displaypanelen in de detailhandel. Als er een merkbaar verschil is in de basiskleur van de vellen, komen de uiteindelijke afdrukken mogelijk niet overeen. Dit is vooral het geval als u witte delen achterlaat of transparante inkt gebruikt.

Ook de ondergrond kan variëren. Als een vel een andere textuur of glans heeft, kan dit het uiteindelijke uiterlijk beïnvloeden.

Kies platen van verschillende pallets en vergelijk ze in dezelfde verlichting.

Voor meer veeleisende toepassingen kan de kleur worden gemeten met behulp van een overeengekomen instrument en kleurverschilmethode.

Het is ook de moeite waard om het oppervlak van het bord te controleren. Sommige klanten geven misschien de voorkeur aan een matte afwerking, terwijl anderen misschien een ander oppervlak nodig hebben voor hun bedrukking.

Voordat u opnieuw bestelt, moet u ervoor zorgen dat de kleur- en oppervlaktevereisten voldoen aan de goedgekeurde specificaties.

Voor kopers die verschillende plaatstructuren vergelijken, vindt u ons artikel over PVC-vrij schuim, Celuka en gecoëxtrudeerd karton leggen uit hoe de materiaalkeuze kan afhangen van de uiteindelijke toepassing.

6. Test verschillende batches

Het feit dat u één vel hebt getest en het goed heeft afgedrukt, betekent niet dat alle zendingen hetzelfde zullen zijn.

Als distributeur van reclamemateriaal kunnen uw klanten maanden of jaren dezelfde PVC-schuimplaat gebruiken. Ze willen hun printinstellingen niet elke keer veranderen als er een nieuwe container arriveert.

Het is belangrijk om consistente batches te hebben.

Vraag om monsters van het daadwerkelijke type dat u wilt kopen. Indien mogelijk testvellen uit verschillende batches.

Gebruik dezelfde printer-, inkt-, reinigings- en uithardingsinstellingen.

Houd een verslag bij van de afdrukresultaten. Dit kan onder meer betrekking hebben op hechting, oppervlak, vlakheid en eventuele problemen bij het hanteren.

U kunt bijvoorbeeld een PVC-schuimplaat van 3 mm hebben die door uw drukkerij is goedgekeurd voor bewegwijzering binnenshuis. De volgende batch kan echter een ander oppervlak hebben en dezelfde UV-inkten kunnen anders reageren.

Door een verslag bij te houden, kunt u gemakkelijker bepalen of het probleem te wijten is aan het bord, de inkt of de afdruk.

Neem contact op met uw fabrikant om erachter te komen hoe zij hun kwaliteiten en batches identificeren.

Lees voor meer informatie over het kiezen van een leverancier voor reguliere bestellingen PVC-schuimplaat kiezen voor borden, kasten en interieurwerk.

Wat te bevestigen

Bij het kopen van PVC-schuimkarton voor UV-printen is het handig om enkele basisvereisten overeen te komen.

Niet alle toepassingen vereisen dezelfde vereisten.

Als u uw bord voor een tijdelijke promotie binnen gebruikt, kunnen de prestatie-eisen afwijken van die van een bedrukt paneel dat regelmatig buiten wordt gehanteerd of geïnstalleerd.

Als u uw bord buiten gebruikt, moet u afzonderlijk de duurzaamheid van uw UV-inkten en de weerbestendigheid van uw bord beoordelen. Het feit dat uw inkt goed hecht, betekent niet dat uw signage lang meegaat.

Laatste gedachten

PVC-schuimplaat kan een goede optie zijn voor UV-printen. Er zijn echter verschillende factoren waarmee u rekening moet houden.

Het oppervlak, de vlakheid, de inktcompatibiliteit, de hechting, de kleur en de batchkwaliteit kunnen allemaal van invloed zijn op uw eindresultaat.

Als distributeur of drukkerij kunt u het beste monsters testen met uw eigen printapparatuur. Ga akkoord met de belangrijke vereisten.

Als u PVC-schuimkarton nodig heeft voor bewegwijzering of UV-printen, laat ons dan weten welke dikte, plaatformaat en toepassing u nodig heeft. Wij kunnen u ook helpen door erachter te komen welke inkthechting of oppervlaktevereisten u heeft. Ons team kan samen met u de specificaties doornemen.

Dat kan Neem contact op met Goldensign om uw plaatspecificaties te bespreken voordat u een bulkbestelling plaatst.