Płyta z pianki PCV do druku UV: 6 kontroli jakości

Płyta piankowa PVC jest powszechnie stosowana do druku UV, do tworzenia szyldów reklamowych, tablic ekspozycyjnych i wewnętrznych materiałów promocyjnych. Jednak nie wszystkie arkusze dadzą takie same wyniki. Przed zamówieniem większych ilości należy przeprowadzić kilka kontroli arkuszy.

Czasami mogą wystąpić problemy po umieszczeniu arkuszy w płaskiej drukarce UV.

Przyjrzyjmy się 6 kontrolom.

1. Powierzchnia arkusza

W przypadku druku UV arkusze powinny mieć czystą powierzchnię i być dość gładkie. Nie powinny posiadać wyraźnych zarysowań, zabrudzeń, oleju i innych zanieczyszczeń. Chociaż patrząc na czyste arkusze można przeoczyć małe skazy, po wydrukowaniu mogą one być bardziej widoczne, zwłaszcza jeśli używasz ciemniejszych kolorów lub dużych obszarów o jednolitych kolorach.

Wybierz kilka arkuszy z różnych punktów palety. Sprawdź je przy dobrym oświetleniu.

Sprawdź, czy nie ma zadrapań, wgnieceń lub jakichkolwiek niedoskonałości powierzchni. Sprawdź także, czy nie ma żadnych śladów pakowania lub przenoszenia. Jeśli mają folię ochronną, po jej usunięciu sprawdź, czy nie ma żadnych pozostałości.

Sprawdź, czy nie występują problemy z powierzchnią, które można zaobserwować podczas drukowania bezpośrednio na płycie. Może się to różnić w zależności od receptury i powierzchni.

Nie zakładaj, że gładki arkusz będzie miał dobrą przyczepność.

Jeśli porównujesz materiały do ​​druku, możesz spojrzeć także na nasze Arkusz pianki niezawierający PCV do oznakowania i drukowania.

2. Płaskość

W przypadku płaskiej drukarki UV płytki muszą mieć odległość głowicy drukującej od powierzchni zgodnie z zaleceniami producenta.

Jeśli arkusz się wypaczy, może to powodować problemy.

Na przykład możesz mieć arkusz o grubości 5 mm, ale lekko zakrzywiony na całej długości arkusza. Po umieszczeniu na stole drukarskim sekcje arkusza będą wyższe niż inne.

Ma to wpływ na jakość druku i może powodować większe ryzyko uderzenia głowicy drukującej.

Sprawdź, czy masz płaskie prześcieradła. Jest to szczególnie ważne w przypadku drukowania większych arkuszy, np. 1220 x 2440 mm.

Połóż arkusz na odpowiedniej płaskiej powierzchni, aby upewnić się, że nie ulega wypaczeniu ani skręceniu. Podczas testowania drukarki upewnij się, że nie ma żadnych wzniesień spowodowanych przytrzymywaniem arkusza przez stół podciśnieniowy.

Płyty przechowywane pionowo bez odpowiedniego podparcia lub w nierównych temperaturach mogą się wypaczyć.

Jeśli dostarczasz płyty piankowe PCV do firm poligraficznych, warto porozmawiać z producentem o wymaganiach dotyczących płaskości.

Więcej informacji na temat kontroli wymiarów można znaleźć w naszym przewodniku „ Tolerancje płyt piankowych PVC, które powinieneś znać”..

3. Energia powierzchniowa i atrament

Jest to często coś, co ludzie przeoczają.

Powierzchnia musi być zwilżalna przez farby UV. Jeśli energia powierzchniowa nie jest odpowiednia dla systemu atramentowego, atrament może nie płynąć lub nie przylegać zgodnie z przeznaczeniem.

Jednak energia powierzchniowa to nie wszystko.

W zależności od atramentów UV, podkładów, ustawień utwardzania i składu płyty piankowej PVC, możesz uzyskać różne rezultaty.

Twoja drukarka może uzyskać akceptowalną przyczepność bez czyszczenia lub obróbki powierzchni, podczas gdy inne mogą wymagać czyszczenia lub odpowiedniego podkładu.

Jeśli kupujesz do regularnego drukowania, porozmawiaj ze swoim dostawcą drukarki/atramentu, aby dowiedzieć się, jakie warunki powierzchni by sobie życzył.

Test dyne może dostarczyć przydatnych informacji, jednak nie należy na nim polegać. Najlepiej przetestować tablicę z tymi samymi ustawieniami atramentu, drukarki i utwardzania, których byś używał.

4. Przyczepność atramentu

Czasami można uzyskać wydruki dobrej jakości, ale występują problemy z przyczepnością.

Aby sprawdzić zadrukowaną powierzchnię:

1. Wydrukuj próbkę testową ze zwykłymi ustawieniami. Pozwól mu osiągnąć stan zalecany przez dostawcę atramentu.

2. Wykonaj test przyczepności. Może to być test krzyżowy. Uzupełnij uzgodnioną metodą.

3. Sprawdź, czy nie występuje łuszczenie się, łuszczenie się lub unoszenie.

Jeśli masz znaki, które będą obsługiwane, wycinane, wiercone lub instalowane, możesz sprawdzić, jak reaguje zadrukowana powierzchnia.

Pamiętaj, aby sprawdzić ustawienia utwardzania. Przyczepność może być spowodowana powierzchnią tablicy, ale może być również spowodowana farbą, nieprawidłowym utwardzaniem lub zanieczyszczeniem.

Nie zawsze konieczna będzie zmiana deski. Najlepiej sprawdzić cały proces drukowania.

5. Kolor i powierzchnia

Jako dystrybutor możesz uznać, że spójne arkusze są dla Ciebie ważne.

Wyobraź sobie, że dostarczasz klientowi białe płyty z pianki PCV do wielu paneli ekspozycyjnych w handlu detalicznym. Jeśli występuje zauważalna różnica w kolorze bazowym arkuszy, ostateczne wydruki mogą nie pasować do siebie. Dzieje się tak szczególnie w przypadku pozostawienia białych obszarów lub użycia przezroczystych atramentów.

Powierzchnia może się również różnić. Jeśli jeden arkusz ma inną teksturę lub połysk, może to mieć wpływ na ostateczny wygląd.

Wybierz arkusze z różnych palet i porównaj je przy tym samym oświetleniu.

W przypadku bardziej wymagających zastosowań kolor można zmierzyć za pomocą uzgodnionego przyrządu i metody różnicy kolorów.

Warto sprawdzić także powierzchnię deski. Niektórzy klienci mogą preferować matowe wykończenie, podczas gdy inni mogą wymagać innej powierzchni do druku.

Przed ponownym zamówieniem upewnij się, że wymagania dotyczące koloru i powierzchni są zgodne z zatwierdzoną specyfikacją.

Dla kupujących porównujących różne konstrukcje arkuszy nasz artykuł na temat Pianka niezawierająca PCV, Celuka i płyta współwytłaczana wyjaśniają, w jaki sposób wybór materiału może zależeć od końcowego zastosowania.

6. Przetestuj różne partie

To, że przetestowałeś jeden arkusz i dobrze się wydrukował, nie oznacza, że ​​wszystkie przesyłki będą takie same.

Jako dystrybutor materiałów reklamowych Twoi klienci mogą używać tej samej płyty piankowej PVC przez miesiące, a nawet lata. Nie będą chcieli zmieniać ustawień drukowania za każdym razem, gdy pojawi się nowy kontener.

Ważne jest, aby mieć spójne partie.

Poproś o próbki rzeczywistego gatunku, który zamierzasz kupić. Jeśli to możliwe, przetestuj arkusze z różnych partii.

Użyj tych samych ustawień drukarki, atramentu, czyszczenia i utwardzania.

Prowadź rejestr wyników drukowania. Może to obejmować przyczepność, powierzchnię, płaskość i wszelkie problemy z obsługą.

Na przykład możesz mieć płytę z pianki PCV o grubości 3 mm zatwierdzoną przez Twoją firmę poligraficzną do oznakowania wewnętrznego. Jednak następna partia może mieć inną powierzchnię i te same atramenty UV mogą reagować inaczej.

Prowadzenie rejestru ułatwi ustalenie, czy przyczyną problemu jest tablica, tusz czy druk.

Porozmawiaj ze swoim producentem, aby dowiedzieć się, w jaki sposób identyfikuje swoje gatunki i partie.

Więcej o wyborze dostawcy do stałych zamówień przeczytasz w artykule Wybór płyty piankowej PCV do znaków, szafek i prac wewnętrznych.

Co potwierdzić

Przy zakupie płyty piankowej PCV do druku UV warto uzgodnić kilka podstawowych wymagań.

Nie wszystkie aplikacje wymagają tych samych wymagań.

Jeśli używasz tablicy do tymczasowej promocji we wnętrzu, wymagania dotyczące wydajności mogą różnić się od wymagań panelu drukowanego, który będzie regularnie używany lub instalowany na zewnątrz.

Jeśli używasz tablicy na zewnątrz, powinieneś osobno ocenić trwałość farb UV i odporność tablicy na warunki atmosferyczne. To, że atrament dobrze przylega, nie oznacza, że ​​oznakowanie będzie trwałe.

Ostatnie przemyślenia

Płyta piankowa PCV może być świetną opcją do druku UV. Należy jednak wziąć pod uwagę kilka czynników.

Powierzchnia, płaskość, zgodność atramentu, przyczepność, kolor i jakość partii mogą mieć wpływ na ostateczny wynik.

Jako dystrybutor lub firma poligraficzna najlepiej przetestować próbki na rzeczywistym sprzęcie drukarskim. Uzgodnij ważne wymagania.

Jeśli potrzebujesz płyty piankowej PCV do oznakowania lub druku UV, daj nam znać grubość, rozmiar arkusza i wymagane zastosowanie. Możemy również Ci pomóc, sprawdzając wszelkie wymagania dotyczące przyczepności atramentu lub powierzchni. Nasz zespół może wspólnie z Tobą sprawdzić specyfikacje.

Możesz skontaktuj się z Goldensign, aby omówić specyfikacje arkuszy przed złożeniem zamówienia zbiorczego.