દૃશ્યો: 6 લેખક: સાઇટ એડિટર પ્રકાશન સમય: 2021-10-09 મૂળ: સાઇટ
પીવીસી ફોમ બોર્ડના ઉત્પાદનમાં પેઇન્ટ સપાટી માટેની આવશ્યકતાઓ
1. પીવીસી ફોમ બોર્ડની પેઇન્ટ સપાટીને ડિઝાઇન કરતી વખતે શું ધ્યાન આપવું જોઈએ?
પીવીસી ફોમ બોર્ડની સપાટી સરળ અને સખત હોય છે, અને સ્ક્રેચ પેદા કરવા માટે તે સરળ નથી. ઉદાહરણ તરીકે, પીવીસી કેબિનેટ્સ અને પીવીસી બાથરૂમ કેબિનેટ્સની પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયા. તો પીવીસી ફોમ બોર્ડનું ઉત્પાદન કરતી વખતે પેઇન્ટની સપાટીની જરૂરિયાતો શું છે? કોતરણી મશીનને ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અનુસાર આકાર આપી શકાય છે, અને પછી મિલેનિયન સ્લેટ અથવા કોટિંગ સાથે સપાટી પસંદ કરો; જો કે, હોલો ફોમ બોર્ડ પર ધ્યાન આપો. જો સપાટી સરળ ન હોય, તો તે માત્ર વેક્યૂમ ઓવરમોલ્ડ થઈ શકે છે. સામગ્રી 2mm જાડા પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ બોર્ડ હોવી જોઈએ. બેન્ડિંગ માત્ર ઘન ફોમ બોર્ડ માટે જ યોગ્ય છે, હોલો ફોમ બોર્ડ માટે નહીં. પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ એ છે કે લાકડાના મોલ્ડની સપાટીને એલ્યુમિનિયમ પ્લેટોથી ઢાંકવા માટે ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડનો ઉપયોગ કરવો અને પછી ઘન ફોમ બોર્ડને 70°C અને પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ તાપમાનને 90°C સુધી ગરમ કરવું. ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડમાંથી સીધા જ બહાર કાઢો. સ્વ-એડહેસિવ પીવીસીના એક્સ્ટ્રુઝન ઉત્પાદનમાં, બિનજરૂરી પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓને દૂર કરીને, વિવિધ પેટર્નવાળા લાકડાના દાણાને સપાટી પર જરૂર મુજબ છાપી શકાય છે.
પીવીસી ફોમ બોર્ડ કોટેડ કરી શકાય છે. વિવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અનુસાર, તેને સામાન્ય બેકિંગ વાર્નિશ, પિયાનો બેકિંગ વાર્નિશ અને સિરામિક બેકિંગ વાર્નિશમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. સપાટીના વિકૃતિકરણને ટાળવા માટે પિયાનો બેકિંગ વાર્નિશમાં અલ્ટ્રાવાયોલેટ વિરોધી ઘટકો ઉમેરવામાં આવે છે; સપાટીની કઠિનતાના સંદર્ભમાં, સિરામિક બેકિંગ વાર્નિશમાં સ્ક્રેચ પ્રતિકારનો ફાયદો છે. પીવીસી ફોમ બોર્ડ ખૂબ જ લોકપ્રિય છે અને સુશોભન સામગ્રીના બજારમાં તેની માંગ છે. ઘણા વપરાશકર્તાઓ તેને ઘરની સજાવટ માટે પસંદ કરશે અને સુંદરતામાં વધારો કરશે. પરંતુ સાવચેત મિત્રો જોશે કે કેટલાક પીવીસી ફોમ બોર્ડની સપાટી પર લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી પરપોટા હશે, જે તેમની સુંદરતાને અસર કરે છે.
તો પીવીસી ફોમ બોર્ડમાં આ પરપોટાના કારણો શું છે?
જોરશોરથી હલાવતા પછી કોટિંગનો છંટકાવ કરવામાં આવે છે, જે પીવીસી ફોમ બોર્ડની સપાટીને સ્થિર ફીણ બનાવશે, તેથી છંટકાવ પહેલાં પરપોટા અદૃશ્ય થઈ જાય ત્યાં સુધી તેને 10-15 મિનિટ માટે છોડી દેવા જોઈએ. પછી સબસ્ટ્રેટની અપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, જેનો અર્થ છે કે સબસ્ટ્રેટને સંપૂર્ણપણે બંધ કરવાની જરૂર છે, અને સબસ્ટ્રેટને ગ્રુવ્સ અથવા પિનહોલ્સ વિના પોલિશ્ડ અને સરળ હોવું જોઈએ. તે પછી, સપાટીમાં ઘણો ભેજ હોય છે, ભેજ ખૂબ વધારે હોય છે, અને આસપાસનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે. એકવાર આવું થઈ જાય, ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં બાંધકામ ટાળવા માટે પીવીસી ફોમ બોર્ડની સપાટીને સારી રીતે સૂકવી શકાય છે. છેલ્લે, સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઊંચી હોય છે, દ્રાવકમાં પાણી હોય છે, અથવા સંકુચિત હવામાં પાણી અથવા તેલનું દૂષણ હોય છે. આ કિસ્સામાં, તમે નિર્ધારિત દ્રાવકનો ઉપયોગ કરી શકો છો અને પ્રમાણસર પાતળું કરી શકો છો અથવા સંકુચિત હવાને ફિલ્ટર કરવા માટે તેલ-પાણીના વિભાજકનો ઉપયોગ કરી શકો છો અને નિયમિત ડ્રેનેજની જરૂર છે.
2. શું પીવીસી ફોમ બોર્ડ સૂર્યમાં વિકૃત થશે?
પીવીસી ફોમ બોર્ડનું નરમ તાપમાન લગભગ 75-80 ° સે છે. જો બહારના સંપર્કમાં આવે, તો તે આ તાપમાન સુધી પહોંચવાની સંભાવના છે, તેથી તે વિકૃત થઈ જશે.
પીવીસી ફોમ બોર્ડના વિકૃતિનું કારણ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉચ્ચ તાપમાનને કારણે તે વિકૃત થાય છે.
ઉકેલ: ઉચ્ચ-તાપમાન-પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિકના કાચા માલમાં લક્ષિત ફેરફાર આવી સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે.
ખોટા ઉત્પાદનને કારણે વિરૂપતાના બે કારણો છે. એક એ છે કે પ્લેટના કાચા માલના ભૌતિક ગુણધર્મો ઉત્પાદનની વાસ્તવિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી.
ઉકેલ: ઉત્પાદનની વાસ્તવિક માંગને પહોંચી વળવા કાચા માલના સૂત્રનું પુનઃવિતરણ કરો.
ખોટી પ્રક્રિયા અને સંગ્રહ પદ્ધતિઓ વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે. આવી સમસ્યાઓનું મૂળ કારણથી જ નિરાકરણ લાવી શકાય છે.