Mga kinakailangan para sa ibabaw ng pintura sa paggawa ng PVC Foam Board

Mga kinakailangan para sa ibabaw ng pintura sa paggawa ng PVC Foam Board

1. Ano ang dapat bigyang pansin kapag nagdidisenyo ng pintura ng pintura ng PVC foam board?

Ang ibabaw ng board ng PVC foam ay makinis at mahirap, at hindi madaling makagawa ng mga gasgas. Halimbawa, ang proseso ng pagpipinta ng mga cabinets ng PVC at mga kabinet ng banyo sa PVC. Kaya ano ang mga kinakailangan para sa ibabaw ng pintura kapag gumagawa ng mga PVC foam board? Ang engraving machine ay maaaring hugis ayon sa pagguhit ng disenyo, at pagkatapos ay piliin ang ibabaw gamit ang millenian slate o patong; Gayunpaman, bigyang pansin ang guwang na foam board. Kung ang ibabaw ay hindi makinis, maaari lamang itong ma -vacuum na overmolded. Ang materyal ay dapat na isang 2mm makapal na polyvinyl chloride board. Ang baluktot ay angkop lamang para sa mga solidong foam board, hindi para sa mga guwang na foam board. Ang pamamaraan ng pagproseso ay ang paggamit ng itaas at mas mababang mga hulma upang masakop ang ibabaw ng kahoy na amag na may mga plato ng aluminyo, at pagkatapos ay painitin ang solidong foam board sa 70 ° C at ang plasticizing temperatura sa 90 ° C. I -extrude nang direkta mula sa itaas at mas mababang mga hulma. Sa paggawa ng extrusion ng self-adhesive PVC, ang mga butil ng kahoy na may iba't ibang mga pattern ay maaaring mai-print sa ibabaw kung kinakailangan, pag-alis ng mga hindi kinakailangang pamamaraan sa pagproseso.

Ang PVC Foam Board ay maaaring pinahiran. Ayon sa iba't ibang mga pamamaraan sa pagproseso, maaari itong nahahati sa ordinaryong baking varnish, piano baking varnish at ceramic baking varnish. Ang mga sangkap na anti-ultraviolet ay idinagdag sa piano baking varnish upang maiwasan ang pagkawalan ng kulay sa ibabaw; Sa mga tuntunin ng katigasan ng ibabaw, ang ceramic baking varnish ay may kalamangan ng paglaban sa gasgas. Ang PVC Foam Board ay napakapopular at hinahangad sa pandekorasyon na materyal na merkado. Maraming mga gumagamit ang pipiliin ito para sa dekorasyon sa bahay at dagdagan ang kagandahan. Ngunit makikita ng mga maingat na kaibigan na ang ilang mga board ng PVC foam ay magkakaroon ng mga bula sa ibabaw pagkatapos ng pangmatagalang paggamit, na nakakaapekto sa kanilang kagandahan.

Kaya ano ang mga dahilan para sa mga bula na ito sa PVC Foam Board?

Ang patong ay na-spray pagkatapos ng masiglang pagpapakilos, na gagawing bula pa rin ang ibabaw ng board ng PVC foam, kaya dapat itong iwanan ng 10-15 minuto hanggang mawala ang mga bula bago mag-spray. Pagkatapos ay mayroong hindi kumpletong pagproseso ng substrate, na nangangahulugang ang substrate ay kailangang ganap na sarado, at ang substrate ay dapat na makintab at makinis, nang walang mga grooves o pinholes. Pagkatapos nito, ang ibabaw ay naglalaman ng maraming kahalumigmigan, ang kahalumigmigan ay masyadong mataas, at ang nakapaligid na temperatura ay masyadong mataas. Kapag nangyari ito, ang ibabaw ng PVC foam board ay maaaring lubusang matuyo upang maiwasan ang konstruksyon sa isang mataas na temperatura at mataas na kapaligiran ng kahalumigmigan. Sa wakas, ang lagkit ay masyadong mataas, ang solvent ay naglalaman ng tubig, o ang naka -compress na hangin ay naglalaman ng kontaminasyon ng tubig o langis. Sa kasong ito, maaari mong gamitin ang iniresetang solvent at dilute proporsyonal, o gumamit ng isang separator ng langis-tubig upang i-filter ang naka-compress na hangin at nangangailangan ng regular na kanal.

2. Ang deform ba ng PVC Foam Board sa Araw?

Ang temperatura ng paglambot ng board ng PVC foam ay tungkol sa 75-80 ° C. Kung nakalantad sa labas, malamang na maabot ang temperatura na ito, kaya magpapalitan ito.

Ang dahilan para sa pagpapapangit ng board ng PVC foam: ito ay nabigo dahil sa mataas na temperatura sa panahon ng proseso ng paggawa.

Solusyon: Ang target na pagbabago ng mataas na temperatura na lumalaban sa plastik na hilaw na materyales ay maaaring epektibong mapabuti ang mga naturang problema.

Mayroong dalawang mga kadahilanan para sa pagpapapangit na dulot ng hindi tamang pagmamanupaktura. Ang isa ay ang mga pisikal na katangian ng hilaw na materyal ng plato ay hindi maaaring matugunan ang aktwal na mga kinakailangan ng produkto.

Solusyon: Muling ibigay ang pormula ng hilaw na materyal upang matugunan ang aktwal na pangangailangan ng produkto.

Ang mga maling pamamaraan sa pagproseso at pag -iimbak ay maaaring maging sanhi ng pagpapapangit. Ang ganitong mga problema ay maaaring malutas mula sa sanhi ng ugat.