Vereisten voor het verfoppervlak bij de productie van PVC -schuimbord

Vereisten voor het verfoppervlak bij de productie van PVC -schuimbord

1. Waar moet op aandacht worden besteed bij het ontwerpen van het verfoppervlak van het PVC -schuimbord?

Het oppervlak van het PVC -schuimbord is glad en hard, en het is niet eenvoudig om krassen te produceren. Het schilderproces van PVC -kasten en PVC badkamerkasten. Dus wat zijn de vereisten voor het verfoppervlak bij het produceren van PVC -schuimborden? De graveermachine kan worden gevormd volgens de ontwerptekening en vervolgens het oppervlak kiezen met de Millentische leisteen of coating; Let echter op het Hollow Foam Board. Als het oppervlak niet glad is, kan het alleen overgesloten vacuüm worden. Het materiaal moet een 2 mm dikke polyvinylchloridebord zijn. Buigen is alleen geschikt voor vaste schuimplaten, niet voor holle schuimborden. De verwerkingsmethode is om bovenste en onderste vormen te gebruiken om het oppervlak van de houten vorm met aluminiumplaten te bedekken en vervolgens het vaste schuimbord te verwarmen tot 70 ° C en de kunststoftemperatuur tot 90 ° C. Extraude rechtstreeks van de bovenste en onderste vormen. Bij de extrusieproductie van zelfklevende PVC kunnen houtkorrels met verschillende patronen indien nodig op het oppervlak worden afgedrukt, waardoor onnodige verwerkingsprocedures worden geëlimineerd.

PVC -schuimbord kan worden gecoat. Volgens de verschillende verwerkingsmethoden kan het worden onderverdeeld in gewone bakvernis, piano -bakvernis en keramische bakvernis. Anti-ultraviolette ingrediënten worden toegevoegd aan de piano-bakvernis om oppervlakte-verkleuring te voorkomen; In termen van oppervlaktehardheid heeft keramische bakvernis het voordeel van krasweerstand. PVC Foam Board is erg populair en gewild in de decoratieve materiaalmarkt. Veel gebruikers zullen het kiezen voor thuisdecoratie en de schoonheid vergroten. Maar zorgvuldige vrienden zullen ontdekken dat sommige PVC-schuimborden bubbels aan de oppervlakte zullen hebben na langdurig gebruik, wat hun schoonheid beïnvloedt.

Dus wat zijn de redenen voor deze bubbels in het PVC -schuimbord?

De coating wordt gespoten na krachtig roeren, waardoor het oppervlak van het PVC-schuimbord nog steeds schuimt, dus het moet 10-15 minuten worden achtergelaten totdat de bubbels verdwijnen voordat ze spuiten. Dan is er de onvolledige verwerking van het substraat, wat betekent dat het substraat volledig moet worden gesloten en dat het substraat moet worden gepolijst en glad, zonder groeven of pinholes. Daarna bevat het oppervlak veel vocht, de vochtigheid is te hoog en de omgevingstemperatuur is te hoog. Zodra dit gebeurt, kan het oppervlak van het PVC -schuimbord grondig worden gedroogd om de constructie in een omgeving met hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid te voorkomen. Ten slotte is de viscositeit te hoog, het oplosmiddel bevat water of de perslucht bevat water- of olieverontreiniging. In dit geval kunt u het voorgeschreven oplosmiddel gebruiken en evenredig verdunnen, of een olie-waterafscheider gebruiken om de gecomprimeerde lucht te filteren en regelmatig afwatering vereist.

2. Zal het PVC -schuimbord vervormen in de zon?

De verzachtingstemperatuur van PVC-schuimbord is ongeveer 75-80 ° C. Als het buiten wordt blootgesteld, zal dit waarschijnlijk deze temperatuur bereiken, dus het zal vervormen.

De reden voor de vervorming van het PVC -schuimbord: het is vervormd door hoge temperatuur tijdens het productieproces.

Oplossing: gerichte modificatie van hoge temperatuurbestendige plastic grondstoffen kan dergelijke problemen effectief verbeteren.

Er zijn twee redenen voor de vervorming veroorzaakt door onjuiste productie. Een daarvan is dat de fysieke eigenschappen van de grondstof van de plaat niet kunnen voldoen aan de werkelijke vereisten van het product.

Oplossing: herverdeling van de grondstofformule om aan de werkelijke vraag van het product te voldoen.

Onjuiste verwerkings- en opslagmethoden kunnen vervorming veroorzaken. Dergelijke problemen kunnen worden opgelost door de oorzaak.