Απαιτήσεις για την επιφάνεια βαφής στην παραγωγή του αφρού PVC

Απαιτήσεις για την επιφάνεια βαφής στην παραγωγή του αφρού PVC

1. Τι πρέπει να δοθεί προσοχή κατά το σχεδιασμό της επιφάνειας βαφής του πίνακα αφρού PVC;

Η επιφάνεια του πίνακα αφρού PVC είναι ομαλή και σκληρή και δεν είναι εύκολο να παραχθούν γρατζουνιές. Για παράδειγμα, η διαδικασία ζωγραφικής των ντουλαπιών PVC και των ντουλαπιών μπάνιου PVC. Λοιπόν, ποιες είναι οι απαιτήσεις για την επιφάνεια βαφής κατά την παραγωγή αφρού PVC; Το μηχάνημα χάραξης μπορεί να διαμορφωθεί σύμφωνα με το σχέδιο σχεδίασης και στη συνέχεια να επιλέξει την επιφάνεια με τη χιλιετηρίδα ή την επίστρωση. Ωστόσο, δώστε προσοχή στον κοίλο αφρό. Εάν η επιφάνεια δεν είναι ομαλή, μπορεί να είναι μόνο κενό υπερβολικά. Το υλικό θα πρέπει να είναι πλακέτα πολυβινυλομιδίου πάχους 2 mm. Η κάμψη είναι κατάλληλη μόνο για συμπαγείς σανίδες αφρού, όχι για κοίλες αφρώδες σανίδες. Η μέθοδος επεξεργασίας είναι να χρησιμοποιείτε άνω και κάτω καλούπια για να καλύψετε την επιφάνεια του ξύλινου καλουπιού με πλάκες αλουμινίου και, στη συνέχεια, να θερμαίνετε το πλαίσιο στερεού αφρού στους 70 ° C και τη θερμοκρασία πλαστικοποίησης στους 90 ° C. Εγκαταστήστε απευθείας από τα άνω και κάτω καλούπια. Στην παραγωγή εξώθησης του αυτοκόλλητου PVC, οι κόκκοι ξύλου με διαφορετικά σχέδια μπορούν να εκτυπωθούν στην επιφάνεια όπως απαιτείται, εξαλείφοντας τις περιττές διαδικασίες επεξεργασίας.

Η πλακέτα αφρού PVC μπορεί να επικαλυφθεί. Σύμφωνα με τις διαφορετικές μεθόδους επεξεργασίας, μπορεί να χωριστεί σε συνηθισμένο βερνίκι ψησίματος, βερνίκι ψησίματος πιάνου και κεραμικό βερνίκι ψησίματος. Τα αντι-Ultraviolet συστατικά προστίθενται στο βερνίκι ψησίματος πιάνου για να αποφευχθεί ο αποχρωματισμός της επιφάνειας. Από την άποψη της σκληρότητας της επιφάνειας, το κεραμικό βερνίκι ψησίματος έχει το πλεονέκτημα της αντοχής στην γρατσουνιά. Το PVC Foam Board είναι πολύ δημοφιλές και περιζήτητο στην αγορά διακοσμητικών υλικών. Πολλοί χρήστες θα το επιλέξουν για διακόσμηση στο σπίτι και θα αυξήσουν την ομορφιά. Αλλά οι προσεκτικοί φίλοι θα διαπιστώσουν ότι ορισμένες σανίδες αφρού PVC θα έχουν φυσαλίδες στην επιφάνεια μετά από μακροπρόθεσμη χρήση, η οποία επηρεάζει την ομορφιά τους.

Λοιπόν, ποιοι είναι οι λόγοι για αυτές τις φυσαλίδες στον πίνακα αφρού PVC;

Η επικάλυψη ψεκάζεται μετά από έντονη ανάδευση, η οποία θα κάνει την επιφάνεια του πίνακα αφρού PVC εξακολουθεί να είναι αφρός, οπότε θα πρέπει να μείνει για 10-15 λεπτά μέχρι να εξαφανιστούν οι φυσαλίδες πριν από τον ψεκασμό. Στη συνέχεια, υπάρχει η ελλιπής επεξεργασία του υποστρώματος, πράγμα που σημαίνει ότι το υπόστρωμα πρέπει να είναι εντελώς κλειστό και το υπόστρωμα πρέπει να γυαλιστεί και να είναι ομαλή, χωρίς αυλακώσεις ή οπές. Μετά από αυτό, η επιφάνεια περιέχει πολλή υγρασία, η υγρασία είναι πολύ υψηλή και η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι πολύ υψηλή. Μόλις συμβεί αυτό, η επιφάνεια του πίνακα αφρού PVC μπορεί να στεγνώσει καλά για να αποφευχθεί η κατασκευή σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας. Τέλος, το ιξώδες είναι πολύ υψηλό, ο διαλύτης περιέχει νερό ή ο συμπιεσμένος αέρας περιέχει νερό ή μόλυνση λαδιού. Σε αυτή την περίπτωση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τον καθορισμένο διαλύτη και να αραιώνετε αναλογικά ή να χρησιμοποιήσετε έναν διαχωριστή λαδιού-νερού για να φιλτράρετε τον πεπιεσμένο αέρα και να απαιτήσετε τακτική αποστράγγιση.

2. Θα παραμορφωθεί ο πίνακας αφρού PVC στον ήλιο;

Η θερμοκρασία μαλάκυνσης της πλακέτας αφρού PVC είναι περίπου 75-80 ° C. Εάν εκτεθεί σε εξωτερικούς χώρους, είναι πιθανό να φτάσει σε αυτή τη θερμοκρασία, οπότε θα παραμορφωθεί.

Ο λόγος για την παραμόρφωση του πίνακα αφρού PVC: παραμορφώνεται λόγω της υψηλής θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας.

Λύση: Η στοχοθετημένη τροποποίηση των ανθεκτικών σε υψηλή θερμοκρασία πλαστικές πρώτες ύλες μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά αυτά τα προβλήματα.

Υπάρχουν δύο λόγοι για την παραμόρφωση που προκαλείται από λανθασμένη κατασκευή. Το ένα είναι ότι οι φυσικές ιδιότητες της πρώτης ύλης της πλάκας δεν μπορούν να ικανοποιήσουν τις πραγματικές απαιτήσεις του προϊόντος.

Λύση: Ανακατανομή της φόρμουλας πρώτης ύλης για να ικανοποιήσει την πραγματική απαίτηση του προϊόντος.

Οι λανθασμένες μέθοδοι επεξεργασίας και αποθήκευσης μπορούν να προκαλέσουν παραμόρφωση. Τέτοια προβλήματα μπορούν να λυθούν από τη βασική αιτία.