Požadavky na povrch barvy při výrobě pěnové desky PVC

Požadavky na povrch barvy při výrobě pěnové desky PVC

1. Na co by mělo být věnováno pozornost při navrhování povrchu barvy pěnové desky PVC?

Povrch pěnové desky PVC je hladký a tvrdý a není snadné produkovat škrábance. Například proces malířství PVC skříňky a koupelnových skříní PVC. Jaké jsou tedy požadavky na povrch barvy při výrobě pěnových desek PVC? Gravírovací stroj může být tvarován podle návrhového výkresu a poté si vybrat povrch s tisícinovou břidlicí nebo povlakem; Věnujte však pozornost desce duté pěny. Pokud povrch není hladký, může být přemožena pouze vakuová. Materiál by měl být 2mm tlustá polyvinylchloridová deska. Ohýbání je vhodné pouze pro pevné pěnové desky, nikoli pro duté pěnové desky. Metodou zpracování je použít horní a dolní formy k zakrytí povrchu dřevěné formy hliníkovými deskami a poté pevné pěnové desky na 70 ° C a teplotu plastikací na 90 ° C. Vysuďte přímo z horních a dolních forem. Při produkci vytlačování samolepicí PVC lze podle potřeby vytisknout dřevěná zrna s různými vzory, což eliminuje zbytečné postupy zpracování.

Pěnovou desku PVC lze potahovat. Podle různých metod zpracování lze jej rozdělit na obyčejný lak na pečení, lak na pečení na pečení a keramické pečení. K klavírnímu pečení se přidávají anti-ultraviolové složky, aby se zabránilo zbarvení povrchu; Z hlediska tvrdosti povrchu má keramický lak na pečení výhodu odolnosti proti poškrábání. PVC pěnová deska je velmi populární a vyhledávaná na trhu s dekorativními materiály. Mnoho uživatelů si ji vybere pro domácí dekorace a zvýší krásu. Pečliví přátelé však zjistí, že některé pěnové desky z PVC budou mít po dlouhodobém používání bubliny na povrchu, což ovlivňuje jejich krásu.

Jaké jsou tedy důvody těchto bublin v pěnové desce PVC?

Potahování se postříká po energickém míchání, což způsobí, že povrch pěnové desky PVC stále pěnou, takže by měl být ponechán po dobu 10-15 minut, dokud bubliny před stříkáním nezmizí. Pak je zde neúplné zpracování substrátu, což znamená, že substrát musí být zcela uzavřen a substrát by měl být leštěn a hladký, bez drážky nebo dírky. Poté povrch obsahuje hodně vlhkosti, vlhkost je příliš vysoká a okolní teplota je příliš vysoká. Jakmile k tomu dojde, může být povrch pěnové desky PVC důkladně vysušen, aby se zabránilo konstrukci v prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí. Nakonec je viskozita příliš vysoká, rozpouštědlo obsahuje vodu nebo stlačený vzduch obsahuje kontaminaci vody nebo oleje. V tomto případě můžete použít předepsané rozpouštědlo a úměrně zředit, nebo použít odlučovač olejové vody k filtrování stlačeného vzduchu a vyžadovat pravidelné drenáž.

2. Bude se deformace pěnové desky PVC na slunci deformovat?

Změkčovací teplota PVC pěnové desky je asi 75-80 ° C. Pokud je vystavena venku, je pravděpodobné, že se dosáhne této teploty, takže se deformuje.

Důvod deformace pěnové desky PVC: je deformován kvůli vysoké teplotě během výrobního procesu.

Řešení: Cílená modifikace plastových surovin odolných vůči vysoce teplotu může tyto problémy účinně zlepšit.

Existují dva důvody deformace způsobené nesprávnou výrobou. Jedním z nich je, že fyzikální vlastnosti suroviny destičky nemohou splňovat skutečné požadavky produktu.

Řešení: Redistribujte vzorec suroviny tak, aby vyhovoval skutečné poptávce produktu.

Nesprávné metody zpracování a skladování mohou způsobit deformaci. Takové problémy lze vyřešit z kořenové příčiny.