Požadavky na povrch nátěru při výrobě pěnové PVC desky

Požadavky na povrch nátěru při výrobě pěnové PVC desky

1. Čemu je třeba věnovat pozornost při navrhování povrchu nátěru pěnové PVC desky?

Povrch PVC pěnové desky je hladký a tvrdý a není snadné vytvořit škrábance. Například proces lakování PVC skříněk a koupelnových skříněk z PVC. Jaké jsou tedy požadavky na povrch nátěru při výrobě desek z pěnového PVC? Gravírovací stroj lze tvarovat podle konstrukčního výkresu a poté zvolit povrch s milénskou břidlicí nebo povlakem; pozor však na dutou pěnovou desku. Pokud povrch není hladký, lze jej pouze vakuově přetvarovat. Materiálem by měla být polyvinylchloridová deska o tloušťce 2 mm. Ohýbání je vhodné pouze pro masivní pěnové desky, nikoliv pro duté pěnové desky. Způsob zpracování spočívá v použití horních a spodních forem k pokrytí povrchu dřevěné formy hliníkovými deskami a poté zahřátí pevné pěnové desky na 70 °C a plastifikační teplotu na 90 °C. Vytlačujte přímo z horní a spodní formy. Při výrobě samolepicího PVC vytlačováním lze na povrch podle potřeby tisknout dřevěná vlákna s různými vzory, čímž se eliminují zbytečné postupy zpracování.

Pěnová deska z PVC může být potažena. Podle různých metod zpracování jej lze rozdělit na běžný vypalovací lak, klavírní vypalovací lak a keramický vypalovací lak. Anti-ultrafialové přísady se přidávají do klavírního vypalovacího laku, aby se zabránilo odbarvení povrchu; z hlediska tvrdosti povrchu má keramický vypalovací lak výhodu odolnosti proti poškrábání. PVC pěnová deska je velmi oblíbená a vyhledávaná na trhu dekorativních materiálů. Mnoho uživatelů si jej vybere pro domácí dekoraci a zvýšení krásy. Opatrní přátelé ale zjistí, že některé desky z pěnového PVC budou mít po dlouhodobém používání na povrchu bublinky, což ovlivňuje jejich krásu.

Jaké jsou tedy důvody těchto bublin v pěnové PVC desce?

Nátěr se nastříká po intenzivním promíchání, což způsobí, že povrch pěnové desky z PVC bude stále pěnit, takže by měl být před stříkáním ponechán 10-15 minut, dokud nezmizí bubliny. Dále je zde neúplné zpracování podkladu, což znamená, že podklad musí být zcela uzavřen a podklad by měl být vyleštěný a hladký, bez rýh a dírek. Poté povrch obsahuje hodně vlhkosti, vlhkost je příliš vysoká a okolní teplota je příliš vysoká. Jakmile k tomu dojde, povrch pěnové PVC desky může být důkladně vysušen, aby se zabránilo stavbě v prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí. Nakonec je viskozita příliš vysoká, rozpouštědlo obsahuje vodu nebo stlačený vzduch obsahuje vodu nebo olejovou kontaminaci. V tomto případě můžete použít předepsané rozpouštědlo a proporcionálně naředit, nebo použít odlučovač oleje a vody pro filtraci stlačeného vzduchu a vyžadovat pravidelnou drenáž.

2. Deformuje se pěnová PVC deska na slunci?

Teplota měknutí PVC pěnové desky je asi 75-80 °C. Pokud je vystaven venku, pravděpodobně dosáhne této teploty, takže se zdeformuje.

Důvod deformace PVC pěnové desky: je deformována v důsledku vysoké teploty během výrobního procesu.

Řešení: Cílenou úpravou vysokoteplotně odolných plastových surovin lze tyto problémy účinně zlepšit.

Existují dva důvody pro deformaci způsobenou nesprávnou výrobou. Jedním z nich je, že fyzikální vlastnosti surového materiálu desky nemohou splňovat skutečné požadavky na produkt.

Řešení: Přerozdělte vzorec suroviny tak, aby vyhovoval skutečné poptávce po produktu.

Nesprávné způsoby zpracování a skladování mohou způsobit deformaci. Takové problémy lze vyřešit od základní příčiny.