පීවීසී ෆෝම් පුවරුව නිෂ්පාදනයේ තීන්ත මතුපිට සඳහා අවශ්යතා

පීවීසී ෆෝම් පුවරුව නිෂ්පාදනයේ තීන්ත මතුපිට සඳහා අවශ්යතා

1. පීවීසී පෙන පුවරුවෙහි තීන්ත මතුපිට සැලසුම් කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක් ද?

පීවීසී ෆෝම් පුවරුවේ මතුපිට සුමට හා දුෂ්කර වන අතර සීරීම් නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු නැත. උදාහරණයක් ලෙස, පීවීසී කැබිනට් සහ පීවීසී නාන කාමර කැබිනට් වල සිතුවම් ක්රියාවලිය. ඉතින් PVC පෙන පුවරු නිපදවන විට තීන්ත මතුපිට සඳහා වන අවශ්යතා මොනවාද? කැටයම් යන්ත්රය සැලසුම් ඇඳීමට අනුව හැඩ ගැසිය හැකි අතර පසුව මිලේනියානු ස්ලයිට් හෝ ආලේපනය සමඟ මතුපිට තෝරන්න; කෙසේ වෙතත්, කුහර පෙන පුවරුවට අවධානය යොමු කරන්න. පෘෂ් surface ය සුමට නොවේ නම්, එය රික්ත ශක්තියක් ලෙස වටහා ගත හැකිය. ද්රව්ය 2mm ටෙක්ස් thick න පොලිවයිනිල් ක්ලෝරයිඩ් පුවරුවක් විය යුතුය. නැමීම සුදුසු වන්නේ කුහර පෙන පුවරු සඳහා නොව ස්ථිර පෙණ පුවරු සඳහා පමණි. සැකසුම් ක්රමය වන්නේ ඇලුමිනියම් තහඩු වලින් ලී අච්චුවේ මතුපිට ආවරණය කිරීම සඳහා ඉහළ සහ පහළ අච්චු භාවිතා කිරීම සඳහා වන අතර පසුව නපුරු පුවරුව 70 ° C සහ ප්රති: ප්ලාසාත්මකකරණය 90 ° C දක්වා රත් කරන්න. ඉහළ සහ පහළ අච්චු වලින් කෙලින්ම ඉවත් කරන්න. ස්වයං-මැලියම් පීවීසී නිස්සාරණ නිෂ්පාදනයේ දී, විවිධ රටා සහිත දැව ධාන්ය වර්ග අවශ්ය පරිදි පෘෂ් at යක මුද්රණය කළ හැකි අතර අනවශ්ය සැකසුම් ක්රියා පටිපාටි ඉවත් කළ හැකිය.

පීවීසී ෆෝම් පුවරුව ආලේප කළ හැකිය. විවිධ සැකසුම් ක්රම වලට අනුව, එය සාමාන්ය ෙබ්කිං වාර්නිෂ්, පියානෝ ෙබ්කිං වාර්නිෂ් සහ සෙරමික් ෙබ්කිං වාර්නිෂ් ෙබ්කිං වාර්නිෂ් ෙබ්කිං හා පිඟන් මැටි ෙබ්කිං හා පිඟන් මැටි ෙබ්කිං හා පිඟන් මැටි ෙබ්කිං හා පිඟන් මැටි ෙබ්කිං හා පිඟන් මැටි ෙබ්කිං හා පිඟන් මැටි ෙබ්කිං හා පිඟන් ආභරණවලට අනුව බෙදිය හැකිය. මතුපිට දුකනයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා පාරිසරික විරෝධී අමුද්රව්ය පියානෝ ෙබ්කිං වාර්නිෂ්ට එකතු කරනු ලැබේ; මතුපිට දෘ ness තාව සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, සෙරමික් ෙබ්කිං වාර්නිෂ් සීරීම් ප්රතිරෝධයේ වාසිය ඇත. PVC පෙනොම් පුවරුව ඉතා ජනප්රිය වන අතර අලංකාර ද්රව්ය වෙළඳපොලේ පසුව එය ලබා ගනී. බොහෝ පරිශීලකයින් එය ගෘහ අලංකරණය සඳහා තෝරාගෙන අලංකාරය වැඩි කරයි. නමුත් පරිස්සමින් මිතුරන් දිගු කාලීනව භාවිතා කිරීමෙන් පසු සමහර පීවීසී පෙන පෙණ පුවරුවල බුබුලු ඇති බව එම ඔවුන්ගේ අලංකාරයට බලපායි.

ඉතින් පීවීසී පෙන පුවරුවෙහි මෙම බුබුලු සඳහා හේතු මොනවාද?

දැඩි කලවම් කිරීමෙන් පසු ආලේපනය ඉසින අතර, එමඟින් පීවීසී ෆෝම් මණ්ඩලයේ මතුපිටට තවමත් පෙන නිමවා, එබැවින් බබල් ඉසීමට පෙර බුබුලු අතුරුදහන් වන තුරු මිනිත්තු 10-15 ක් ඉතිරි කළ යුතුය. එවිට උපස්ථරයේ අසම්පූර්ණ සැකසුම් තිබේ, එයින් අදහස් වන්නේ උපස්ථරය මුළුමනින්ම වසා දැමිය යුතු බවත්, උපස්ථරය ඔප දැමූ හා සිනිඳු විය යුතු බවත්, වලවල් හෝ පින්හෝල්ස් නොමැතිව උපස්ථරය ඔප දැමිය යුතුය. ඊට පසු, මතුපිටට තෙතමනය විශාල ප්රමාණයක් අඩංගු වන අතර, ආර්ද්රතාවය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර පරිසර උෂ්ණත්වය වැඩියි. මෙය සිදු වූ පසු, ඉහළ උෂ්ණත්වයක හා අධික ආර්ද්රතා පරිසරයක ඉදිකිරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා පීවීසී පෙන පෙනවීමේ ස්ථානයේ මතුපිට හොඳින් වියළා ගත හැකිය. අවසාන වශයෙන්, දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩියි, ද්රාවණයේ ජලය අඩංගු වේ, නැතහොත් සම්පීඩිත වාතය තුළ ජලය හෝ තෙල් අපවිත්ර වීම අඩංගු වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, ඔබට නියමිත ද්රාවණය හා සමානුපාතිකව තනුක කිරීම භාවිතා කළ හැකිය, නැතහොත් සම්පීඩිත වාතය පෙරීම සඳහා තෙල්-ජල බෙහෙත් යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීමට සහ සාමාන්ය ජලාපවහනය අවශ්ය වේ.

2.. පීවීසී පෙන පථය හිරු තුළ විරූපණය කරයිද?

පීවීසී පෙන නෞකාවේ මෘදු උෂ්ණත්වය 75-80. C පමණ වේ. එළිමහනේ නිරාවරණය වුවහොත්, එය මෙම උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට ඉඩ ඇත, එබැවින් එය විකෘති වනු ඇත.

පීවීසී ෆෝම් බෝඩ් විරූපණයට හේතුව: නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතරතුර ඉහළ උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් එය විකෘති වී ඇත.

විසඳුම: ඉහළ උෂ්ණත්වය-ප්රතිරෝධී ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය ඉලක්කගත වෙනස් කිරීම මඟින් එවැනි ගැටළු effectively ලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

වැරදි නිෂ්පාදනය නිසා ඇති වන විරූපණයට හේතු දෙකක් තිබේ. එකක් නම්, තහඩුවේ අමුද්රව්යවල භෞතික ගුණාංග නිෂ්පාදනයේ සත්ය අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැකි බවයි.

විසඳුම: නිෂ්පාදනයේ සැබෑ ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා අමුද්රව්ය සූත්රය නැවත බෙදා හැරීම.

වැරදි සැකසීම සහ ගබඩා ක්රම විරූපණය වීමට හේතු වේ. එවැනි ගැටළු මූල හේතුවෙන් විසඳිය හැකිය.