PVC ෆෝම් පුවරුව නිෂ්පාදනය කිරීමේදී තීන්ත මතුපිට සඳහා අවශ්යතා

PVC ෆෝම් පුවරුව නිෂ්පාදනය කිරීමේදී තීන්ත මතුපිට සඳහා අවශ්යතා

1. PVC ෆෝම් පුවරුවේ තීන්ත මතුපිට සැලසුම් කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක් ද?

PVC ෆෝම් පුවරුවේ මතුපිට සිනිඳු හා දෘඪ වන අතර, එය සීරීම් නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු නැත. උදාහරණයක් ලෙස, PVC කැබිනට් සහ PVC නාන කාමර කැබිනට් පින්තාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය. ඉතින් PVC ෆෝම් පුවරු නිෂ්පාදනය කරන විට තීන්ත මතුපිට සඳහා ඇති අවශ්යතා මොනවාද? කැටයම් යන්ත්රය සැලසුම් ඇඳීම අනුව හැඩගස්වා ගත හැකි අතර, පසුව මිලේනියන් ස්ලයිට් හෝ ආලේපනය සහිත මතුපිට තෝරා ගන්න; කෙසේ වෙතත්, හිස් ෆෝම් පුවරුව වෙත අවධානය යොමු කරන්න. මතුපිට සුමට නොවේ නම්, එය රික්තය අධික ලෙස සකස් කළ හැකිය. ද්රව්යය 2mm ඝන පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් පුවරුවක් විය යුතුය. නැමීම සුදුසු වන්නේ ඝන ෆෝම් පුවරු සඳහා මිස හිස් ෆෝම් පුවරු සඳහා නොවේ. සැකසීමේ ක්‍රමය වන්නේ ඇලුමිනියම් තහඩු සමඟ ලී අච්චුවේ මතුපිට ආවරණය කිරීම සඳහා ඉහළ සහ පහළ අච්චු භාවිතා කිරීම, ඉන්පසු ඝන ෆෝම් පුවරුව 70 ° C දක්වා සහ ප්ලාස්ටික් උෂ්ණත්වය 90 ° C දක්වා රත් කිරීමයි. ඉහළ සහ පහළ අච්චු වලින් සෘජුවම නිස්සාරණය කරන්න. ස්වයං-ඇලවුම් PVC නිස්සාරණය නිෂ්පාදනයේදී, අනවශ්‍ය සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටි ඉවත් කරමින්, විවිධ රටා සහිත දැව ධාන්ය අවශ්‍ය පරිදි මතුපිට මුද්‍රණය කළ හැකිය.

PVC ෆෝම් පුවරුව ආලේප කළ හැකිය. විවිධ සැකසුම් ක්‍රමවලට අනුව, එය සාමාන්‍ය ෙබ්කිං වාර්නිෂ්, පියානෝ ෙබ්කිං වාර්නිෂ් සහ සෙරමික් ෙබ්කිං වාර්නිෂ් ලෙස බෙදිය හැකිය. මතුපිට දුර්වර්ණ වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පියානෝ ෙබ්කිං වාර්නිෂ් වලට ප්‍රති-පාරජම්බුල ද්‍රව්‍ය එකතු කරනු ලැබේ; මතුපිට දෘඪතාව අනුව, සෙරමික් ෙබ්කිං වාර්නිෂ් සීරීම් ප්රතිරෝධයේ වාසිය ඇත. PVC ෆෝම් පුවරුව ඉතා ජනප්රිය වන අතර අලංකාර ද්රව්ය වෙළඳපොලේ සොයයි. බොහෝ පරිශීලකයින් එය ගෘහ අලංකරණය සඳහා තෝරාගෙන අලංකාරය වැඩි කරයි. නමුත් කල්පනාකාරී මිතුරන් සමහර PVC ෆෝම් බෝඩ් දිගු කාලීන භාවිතයෙන් පසු මතුපිට බුබුලු ඇති අතර එය ඒවායේ අලංකාරයට බලපානු ඇත.

ඉතින් PVC ෆෝම් පුවරුවේ මෙම බුබුලු ඇතිවීමට හේතු මොනවාද?

දැඩි ඇවිස්සීමකින් පසු ආලේපනය ඉසිනු ලැබේ, එමඟින් PVC ෆෝම් පුවරුවේ මතුපිට තවමත් පෙණ දමනු ඇත, එබැවින් ඉසීමට පෙර බුබුලු අතුරුදහන් වන තෙක් එය විනාඩි 10-15 ක් ඉතිරි විය යුතුය. එවිට උපස්ථරයේ අසම්පූර්ණ සැකසුම් ඇත, එයින් අදහස් කරන්නේ උපස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමිය යුතු අතර, උපස්ථරය කට්ට හෝ සිදුරු නොමැතිව ඔප දමා සිනිඳු විය යුතුය. ඊට පසු, මතුපිට තෙතමනය ගොඩක් අඩංගු වේ, ආර්ද්රතාවය ඉතා ඉහළ ය, සහ පරිසර උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය. මෙය සිදු වූ පසු, PVC ෆෝම් පුවරුවේ මතුපිට අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික ආර්ද්‍රතාවය සහිත පරිසරයක ඉදිකිරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා හොඳින් වියළා ගත හැකිය. අවසාන වශයෙන්, දුස්ස්රාවීතාව ඉතා ඉහළ ය, ද්රාවණය ජලය අඩංගු වේ, නැතහොත් සම්පීඩිත වාතය ජලය හෝ තෙල් දූෂණය අඩංගු වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ඔබට නියමිත ද්‍රාවණය භාවිතා කළ හැකි අතර සමානුපාතිකව තනුක කළ හැකිය, නැතහොත් සම්පීඩිත වාතය පෙරීමට තෙල්-ජල බෙදුම්කරුවෙකු භාවිතා කළ හැකි අතර නිතිපතා ජලාපවහනය අවශ්‍ය වේ.

2. PVC ෆෝම් පුවරුව හිරු තුළ විකෘති වේද?

PVC ෆෝම් පුවරුවේ මෘදුකාරක උෂ්ණත්වය 75-80 ° C පමණ වේ. එළිමහනේ නිරාවරණය වුවහොත්, එය මෙම උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට ඉඩ ඇත, එබැවින් එය විකෘති වනු ඇත.

PVC ෆෝම් පුවරුවේ විරූපණයට හේතුව: නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් එය විකෘති වී ඇත.

විසඳුම: ඉහළ-උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය ඉලක්කගත වෙනස් කිරීම එවැනි ගැටළු ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

වැරදි නිෂ්පාදනයක් නිසා ඇතිවන විරූපණයට හේතු දෙකක් තිබේ. එකක් නම් තහඩුවේ අමුද්‍රව්‍යවල භෞතික ගුණාංග නිෂ්පාදනයේ සැබෑ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි වීමයි.

විසඳුම: නිෂ්පාදනයේ සැබෑ ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා අමු ද්රව්ය සූත්රය නැවත බෙදා හැරීම.

වැරදි සැකසුම් සහ ගබඩා කිරීමේ ක්රම විරූපණයට හේතු විය හැක. එවැනි ගැටළු මූල හේතුවෙන් විසඳා ගත හැකිය.