Yêu cầu về bề mặt sơn trong sản xuất tấm xốp PVC

Yêu cầu về bề mặt sơn trong sản xuất tấm xốp PVC

1. Khi thiết kế bề mặt sơn tấm PVC foam cần chú ý những gì?

Bề mặt của tấm xốp PVC mịn và cứng, không dễ tạo ra vết xước. Ví dụ như quy trình sơn tủ PVC và tủ phòng tắm PVC. Vậy yêu cầu về bề mặt sơn khi sản xuất tấm xốp PVC là gì? Máy khắc có thể được tạo hình theo bản vẽ thiết kế, sau đó chọn bề mặt bằng đá phiến hoặc lớp phủ Millenian; tuy nhiên, hãy chú ý đến tấm xốp rỗng. Nếu bề mặt không mịn thì chỉ có thể ép chân không. Vật liệu phải là tấm polyvinyl clorua dày 2mm. Uốn chỉ phù hợp với các tấm xốp đặc, không phù hợp với các tấm xốp rỗng. Phương pháp xử lý là sử dụng khuôn trên và khuôn dưới để phủ các tấm nhôm lên bề mặt khuôn gỗ, sau đó nung tấm xốp đặc đến 70°C và nhiệt độ hóa dẻo đến 90°C. Đùn trực tiếp từ khuôn trên và khuôn dưới. Trong quá trình sản xuất ép đùn PVC tự dính, các vân gỗ với các hoa văn khác nhau có thể được in trên bề mặt theo yêu cầu, loại bỏ các thủ tục xử lý không cần thiết.

Tấm xốp PVC có thể được phủ. Theo các phương pháp chế biến khác nhau, nó có thể được chia thành vecni nướng thông thường, vecni nướng đàn piano và vecni nướng gốm. Các thành phần chống tia cực tím được thêm vào sơn bóng đàn piano để tránh sự đổi màu bề mặt; Về độ cứng bề mặt, sơn bóng gốm có ưu điểm là chống trầy xước. Tấm xốp PVC rất phổ biến và được săn đón trên thị trường vật liệu trang trí. Nhiều người dùng sẽ lựa chọn nó để trang trí nhà cửa và tăng vẻ đẹp. Nhưng những người bạn cẩn thận sẽ nhận thấy rằng một số tấm xốp PVC sẽ có bong bóng trên bề mặt sau khi sử dụng lâu dài, ảnh hưởng đến vẻ đẹp của chúng.

Vậy nguyên nhân xuất hiện những bong bóng này trong tấm xốp PVC là gì?

Lớp phủ được phun sau khi khuấy mạnh, điều này sẽ làm cho bề mặt tấm xốp PVC vẫn nổi bọt, vì vậy nên để trong vòng 10 - 15 phút cho đến khi bọt biến mất trước khi phun. Sau đó là quá trình xử lý bề mặt không hoàn chỉnh, có nghĩa là bề mặt cần phải được đóng hoàn toàn và bề mặt phải được đánh bóng và mịn, không có rãnh hoặc lỗ kim. Sau đó, bề mặt chứa nhiều độ ẩm, độ ẩm quá cao và nhiệt độ môi trường quá cao. Khi điều này xảy ra, bề mặt của tấm xốp PVC có thể được làm khô hoàn toàn để tránh thi công trong môi trường có nhiệt độ và độ ẩm cao. Cuối cùng, độ nhớt quá cao, dung môi chứa nước hoặc khí nén chứa nước hoặc ô nhiễm dầu. Trong trường hợp này, bạn có thể sử dụng dung môi theo quy định và pha loãng theo tỷ lệ hoặc sử dụng thiết bị tách dầu-nước để lọc khí nén và yêu cầu thoát nước thường xuyên.

2. Tấm xốp PVC có bị biến dạng dưới ánh nắng mặt trời không?

Nhiệt độ làm mềm của tấm xốp PVC là khoảng 75-80°C. Nếu để ngoài trời, rất có thể đạt tới nhiệt độ này nên sẽ biến dạng.

Nguyên nhân biến dạng của tấm xốp PVC: bị biến dạng do nhiệt độ cao trong quá trình sản xuất.

Giải pháp: Mục tiêu sửa đổi nguyên liệu nhựa chịu nhiệt độ cao có thể cải thiện hiệu quả những vấn đề như vậy.

Có hai nguyên nhân gây biến dạng do sản xuất không đúng cách. Một là tính chất vật lý của nguyên liệu tấm không thể đáp ứng được yêu cầu thực tế của sản phẩm.

Giải pháp: Phân phối lại công thức nguyên liệu đáp ứng nhu cầu thực tế của sản phẩm.

Phương pháp xử lý và lưu trữ không chính xác có thể gây biến dạng. Những vấn đề như vậy có thể được giải quyết từ nguyên nhân gốc rễ.