Yêu cầu về bề mặt sơn trong sản xuất bảng bọt PVC

Yêu cầu về bề mặt sơn trong sản xuất bảng bọt PVC

1. Điều gì nên được chú ý khi thiết kế bề mặt sơn của bảng bọt PVC?

Bề mặt của bảng bọt PVC rất mịn và cứng, và không dễ để tạo ra các vết trầy xước. Ví dụ, quá trình sơn tủ PVC và tủ phòng tắm PVC. Vậy các yêu cầu cho bề mặt sơn khi sản xuất bảng xốp PVC là gì? Máy khắc có thể được định hình theo bản vẽ thiết kế, và sau đó chọn bề mặt với đá phiến hoặc lớp phủ Millenia; Tuy nhiên, hãy chú ý đến bảng xốp rỗng. Nếu bề mặt không nhẵn, nó chỉ có thể được đặt chân không. Vật liệu phải là bảng polyvinyl clorua dày 2 mm. Uốn chỉ phù hợp cho các bảng xốp rắn, không phải cho bảng xốp rỗng. Phương pháp xử lý là sử dụng khuôn trên và dưới để che bề mặt của khuôn gỗ bằng các tấm nhôm, sau đó làm nóng bảng bọt rắn đến 70 ° C và nhiệt độ dẻo đến 90 ° C. Nhất trực tiếp từ khuôn trên và dưới. Trong quá trình sản xuất PVC tự dính, các hạt gỗ với các mẫu khác nhau có thể được in trên bề mặt theo yêu cầu, loại bỏ các quy trình xử lý không cần thiết.

Bảng bọt PVC có thể được phủ. Theo các phương pháp xử lý khác nhau, nó có thể được chia thành vecni, nướng piano vecni và gốm vecni thông thường. Các thành phần chống ultraviolet được thêm vào vecni nướng piano để tránh sự đổi màu bề mặt; Về độ cứng bề mặt, vecni nướng gốm có lợi thế về khả năng chống trầy xước. Bảng bọt PVC rất phổ biến và được tìm kiếm trong thị trường vật liệu trang trí. Nhiều người dùng sẽ chọn nó để trang trí nhà và tăng vẻ đẹp. Nhưng những người bạn cẩn thận sẽ thấy rằng một số bảng bọt PVC sẽ có bong bóng trên bề mặt sau khi sử dụng lâu dài, điều này ảnh hưởng đến vẻ đẹp của họ.

Vậy những lý do cho những bong bóng này trong bảng xốp PVC là gì?

Lớp phủ được phun sau khi khuấy mạnh mẽ, sẽ làm cho bề mặt của bảng bọt PVC vẫn còn bọt, do đó nó sẽ được để lại trong 10-15 phút cho đến khi bong bóng biến mất trước khi phun. Sau đó, có quá trình xử lý không đầy đủ của chất nền, điều đó có nghĩa là chất nền cần phải được đóng hoàn toàn, và chất nền phải được đánh bóng và mịn, không có rãnh hoặc lỗ kim. Sau đó, bề mặt chứa rất nhiều độ ẩm, độ ẩm quá cao và nhiệt độ môi trường quá cao. Một khi điều này xảy ra, bề mặt của bảng xốp PVC có thể được sấy khô triệt để để tránh xây dựng trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao. Cuối cùng, độ nhớt quá cao, dung môi chứa nước hoặc không khí nén chứa ô nhiễm nước hoặc dầu. Trong trường hợp này, bạn có thể sử dụng dung môi được quy định và pha loãng theo tỷ lệ, hoặc sử dụng thiết bị tách nước dầu để lọc không khí nén và yêu cầu thoát nước thông thường.

2. Liệu bảng bọt PVC có biến dạng dưới ánh mặt trời không?

Nhiệt độ làm mềm của bảng bọt PVC là khoảng 75-80 ° C. Nếu tiếp xúc ngoài trời, nó có khả năng đạt đến nhiệt độ này, vì vậy nó sẽ biến dạng.

Lý do biến dạng của bảng xốp PVC: nó bị biến dạng do nhiệt độ cao trong quá trình sản xuất.

Giải pháp: Sửa đổi nhắm mục tiêu của nguyên liệu thô chống nhiệt độ cao có thể cải thiện hiệu quả các vấn đề như vậy.

Có hai lý do cho sự biến dạng gây ra bởi sản xuất không chính xác. Một là các tính chất vật lý của nguyên liệu thô của tấm không thể đáp ứng các yêu cầu thực tế của sản phẩm.

Giải pháp: Phân phối lại công thức nguyên liệu thô để đáp ứng nhu cầu thực tế của sản phẩm.

Phương pháp xử lý và lưu trữ không chính xác có thể gây biến dạng. Những vấn đề như vậy có thể được giải quyết từ nguyên nhân gốc.