86-21-50318416     info@goldensign.net

Requisitos para a superficie de pintura na produción de taboleiro de escuma de PVC

Vistas: 6     Autor: Editor de sitios Publicar Tempo: 2021-10-09 Orixe: Sitio

Consulta

Botón de compartición de Facebook
Botón de compartición de Twitter
Botón de compartición de liña
Botón de compartición de WeChat
Botón de compartición de LinkedIn
Botón de compartición de Pinterest
Botón de compartición de WhatsApp
Botón de compartición de compartir

Requisitos para a superficie de pintura na produción de taboleiro de escuma de PVC


1. Que se debe prestar atención ao deseñar a superficie de pintura do taboleiro de escuma de PVC?

A superficie da placa de escuma de PVC é lisa e dura, e non é fácil producir arañazos. Por exemplo, o proceso de pintura de armarios de PVC e armarios de baño de PVC. Entón, cales son os requisitos para a superficie de pintura á hora de producir taboleiros de escuma de PVC? A máquina de gravado pódese configurar segundo o debuxo do deseño e logo escoller a superficie coa lousa ou revestimento milenio; Non obstante, preste atención ao taboleiro de escuma oca. Se a superficie non é lisa, só se pode sobrevoar o baleiro. O material debe ser un taboleiro de cloruro de polivinilo de 2 mm de grosor. A flexión só é adecuada para taboleiros de escuma sólidos, non para placas de escuma oca. O método de procesamento é usar moldes superiores e inferiores para cubrir a superficie do molde de madeira con placas de aluminio e, a continuación, quentar a placa de escuma sólida a 70 ° C e a temperatura plastificadora a 90 ° C. Extruir directamente dos moldes superiores e inferiores. Na produción de extrusión de PVC autoadhesivo, os grans de madeira con diferentes patróns pódense imprimir na superficie segundo sexa necesario, eliminando os procedementos de procesamento innecesarios.

Pódese revestir a placa de escuma de PVC. Segundo os diferentes métodos de procesamento, pódese dividir en verniz de cocción común, verniz de cocción de piano e verniz de cocción cerámica. Engádense ingredientes anti-ultravioleta ao verniz de cocción de piano para evitar a decoloración da superficie; En termos de dureza superficial, o verniz de cocción cerámica ten a vantaxe da resistencia aos arañazos. O consello de espuma PVC é moi popular e buscado no mercado de materiais decorativos. Moitos usuarios o escollerán para a decoración doméstica e aumentarán a beleza. Pero os amigos coidadosos atoparán que algunhas placas de escuma de PVC terán burbullas na superficie despois do uso a longo prazo, o que afecta á súa beleza.


Entón, cales son as razóns destas burbullas no taboleiro de escuma de PVC?

O revestimento é pulverizado despois dunha vigorosa axitación, o que fará que a superficie do taboleiro de escuma de PVC aínda sexa escuma, polo que se debe deixar durante 10-15 minutos ata que as burbullas desaparezan antes de pulverizar. A continuación, está o procesamento incompleto do substrato, o que significa que o substrato debe estar completamente pechado e o substrato debe pulir e suave, sen rañuras nin pozos. Despois diso, a superficie contén moita humidade, a humidade é demasiado alta e a temperatura ambiente é demasiado alta. Unha vez que isto suceda, a superficie da placa de escuma de PVC pode secar completamente para evitar a construción nun ambiente de alta temperatura e alta humidade. Finalmente, a viscosidade é demasiado alta, o disolvente contén auga ou o aire comprimido contén contaminación de auga ou aceite. Neste caso, pode usar o disolvente prescrito e diluír proporcionalmente ou usar un separador de auga-auga para filtrar o aire comprimido e requirir drenaxe regular.



2. ¿Deformará o taboleiro de escuma de PVC ao sol?

A temperatura de suavización da placa de escuma de PVC é de aproximadamente 75-80 ° C. Se se expón ao aire libre, é probable que alcance esta temperatura, polo que se deformará.

O motivo da deformación do taboleiro de escuma de PVC: está deformado debido á alta temperatura durante o proceso de produción.

Solución: a modificación dirixida de materias primas plásticas resistentes a alta temperatura pode mellorar eficazmente tales problemas.

Hai dúas razóns para a deformación causada pola fabricación incorrecta. Un deles é que as propiedades físicas da materia prima da placa non poden cumprir os requisitos reais do produto.

Solución: redistribuir a fórmula da materia prima para satisfacer a demanda real do produto.

Os métodos de procesamento e almacenamento incorrectos poden causar deformación. Tales problemas pódense resolver da causa raíz.


Póñase en contacto connosco

Goldensign Industry Co., Ltd.
Engadir:  Sala 2212-2216, 22º andar, nº58, Jinxin Road, Pudong New District, Shanghai, China
Correo electrónico: info@goldensign.net
Tel: +86 -21-50318416 50318414
Teléfono:  15221358016
Fax: 021-50318418
Casa
  Correo electrónico: info@goldensign.net
  Engadir: Sala 2212-2216, 22º andar, nº58, Jinxin Road, Pudong New District, Shanghai, China
  Teléfono: +86-15221358016     
Copyright ©   2023 Goldensign Industry Co., Ltd. Mapa do sitio. Política de privacidade . Soporte de Leadong